[发明专利]一种热浸镀锌铝合金及其生产工艺在审
申请号: | 202011592588.6 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112725670A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 屠晓东;李嘉辉;杨燕东;闫德全;潘伟 | 申请(专利权)人: | 苏州仓松金属制品有限公司 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C1/03;C23C2/12;C23C2/40 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 刘燕娇 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 铝合金 及其 生产工艺 | ||
本发明提供一种热浸镀锌铝合金及其生产工艺,热浸镀锌铝合金包括如下重量百分比的组分:Al:52~56wt%,Fe≤0.15wt%,Cu≤0.03wt%,Pb≤0.02wt%,Cd≤0.01wt%,Si:1.5~1.8wt%,Mn≤0.03wt%,稀土:0.05~0.1wt%,余量为Zn。所述热浸镀锌铝合金用于钢板材料的镀层,镀层防腐能力强,质量稳定,提高镀层的耐腐蚀性能,有效减少现有锌铝合金成分不均匀问题,生产工艺减少Fe2Al5浮渣,减少铁、锌底渣的形成,浮渣便于清除,提高镀层表面质量。
技术领域
本发明属于锌铝合金熔炼技术领域,具体地,涉及一种热浸镀锌铝合金及其生产工艺。
背景技术
镀铝板是指在碳素钢板带上镀覆铝或铝合金制成的表面处理钢板。镀铝方法有真空蒸镀、热镀和电泳等多种,其中热镀法成本较低,应用最广。具有优异的耐大气腐蚀性,是镀锌钢板耐蚀性的3~6倍。
热镀锌铝广泛应用于钢板材料的镀层,有效改善镀层机构,增强防腐性能。目前锌铝生产所用锌铝合金成分不均匀,铁杂质含量超标,锌铝合金表面出现缩孔、疏松、表面浮渣多等问题。
发明内容
为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种热浸镀锌铝合金及其生产工艺,所述热浸镀锌铝合金用于钢板材料的镀层,镀层防腐能力强,质量稳定,提高镀层的耐腐蚀性能,有效减少现有锌铝合金成分不均匀问题,生产工艺减少Fe2Al5浮渣,减少铁、锌底渣的形成,浮渣便于清除,提高镀层表面质量。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种热浸镀锌铝合金,包括如下重量百分比的组分:Al:52~56wt%,Fe≤0.15wt%,Cu≤0.03wt%,Pb≤0.02wt%,Cd≤0.01wt%,Si:1.5~1.8wt%,Mn≤0.03wt%,稀土:0.05~0.1wt%,余量为Zn。
进一步地,所述稀土为镧铈合金,La+Ce:0.05~0.1wt%。
进一步地,所述镧铈合金中,La和Ce的质量比为Ce:La=2:1。
同时,本发明还提供一种热浸镀锌铝合金的生产工艺,所述生产工艺包括如下步骤:
1)制备Al-Si中间合金
1.1)熔解纯铝锭,熔解温度700~760℃,得铝液;
1.2)将金属硅加入步骤1.1)所得铝液中进行熔硅,熔硅作业温度760~780℃,搅拌至硅完全融化,静置,取样测试硅含量为11~12wt%,得Al-Si液;
1.3)将步骤1.2)所得Al-Si液浇铸、捞渣得Al-Si中间合金;
2)制备镀锌铝合金
2.1)熔解纯铝锭,熔解温度700~750℃,熔解、捞渣,得铝液;
2.2)将步骤1)制得的Al-Si中间合金投入步骤2.1)制得的铝液中进行熔解,投入温度不低于760℃,熔解温度760~780℃,至Al-Si中间合金完全熔化,静置、捞渣,得铝汤;
2.3)控制铝汤温度为680~750℃,向步骤2.2)所得铝汤中投入锌进行熔化锌,熔锌作业温度为750~780℃,熔化后静置、捞渣;
2.4)向步骤2.3)所得加锌铝汤中投入稀土,稀土投入温度为750~780℃,搅拌熔解、静置、捞渣;
2.5)将步骤2.4)所得汤液送入模具进行浇铸,浇铸温度735~770℃,清理液面浮渣,模具温度220~300℃,冷却,得到热浸镀锌铝合金。
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