[发明专利]一种热敏膜不干胶复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种热敏膜不干胶复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤：步骤一：退卷：使用退卷机将热敏原纸和PP合成纸拆卷打开，该过程会产生废原料包装材料；

步骤二：底层涂布、干燥：将底层涂布液施涂于热敏原纸上，底涂后的纸张沿辊轴移动，进入底层涂布烘箱干燥，底层涂布共设置4台烘箱，热敏原纸在前移过程依次通过4个烘箱；

步骤三：定量水分扫描1：利用定量水分检测仪检测纸张横幅的定量及水分含量，干燥后水分维持在6-7%；

步骤四：压光1：利用涂布机自带的压光机对底涂后的热敏原纸上下两面进行压轧；

步骤五：面层涂布、干燥：涂底层干燥及压光后的热敏原纸沿辊轴高速卷动至辊轴刮棒涂布头部位，涂布后纸张移动进入底层涂布烘箱干燥，面层涂布共设置5台烘箱，面层涂布完的热敏纸在前移过程依次通过5个烘箱；

步骤六：压光2：利用涂布机自带的压光机对面涂后的热敏原纸上下两面进行压轧；

步骤七：顶层涂布、干燥；干燥及压光后的纸张继续高速卷动移至辊轴刮棒涂布头，进行顶层涂布，涂布后纸张移动进入顶层涂布烘箱干燥，面层涂布共设置5台烘箱，纸张在前移过程依次通过5个烘箱；

步骤八：背湿布、干燥：干燥后的热敏纸继续高速卷动移至辊轴涂布部位，进行背面涂湿，以控制热敏纸卷曲和消除记录过程产生的静电和尘埃，涂湿完成后继续进行干燥，背湿布共设置1台烘箱；

步骤九：病纸扫描：利用纸病缺陷系统对纸张进行检验，去除缺陷纸张；

步骤十：定量水分扫描：利用定量水分扫描对纸张重量及水分含量进行检验及掌控；

步骤十一：压光3：利用涂布机自带的压光机对涂层结束后的热敏材料上下两面进行压轧 ；

步骤十二：收卷：利用收卷机将热敏材料收卷成卷料；

步骤十三：分切、包装：按客户要求尺寸进行分切，同时进行包装。

2.根据权利要求1所述的一种热敏膜不干胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤二的烘箱温度设置为200-210℃。

3.根据权利要求1所述的一种热敏膜不干胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤五的烘箱温度设置为100-130℃。

4.根据权利要求1所述的一种热敏膜不干胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤七的烘箱温度设置为100-130℃。

5.根据权利要求1所述的一种热敏膜不干胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤八的烘箱温度设置为80-90℃。

6.根据权利要求1所述的一种热敏膜不干胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤九的纸病缺陷系统的检测纸面瑕疵的精度为0.1-0.5m²/毫米。

7.根据权利要求1所述的一种热敏膜不干胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述每个烘箱均为天然气加热，所述每个烘箱均设置有1个通风管，通风管连接到主通风管，各个烘箱的废气通过主通风收集后通过一个排气筒排放。