[发明专利]一种自行车花鼓及其高精度成型工艺

说明书

本发明公开了一种自行车花鼓，包括行车花鼓，包括轴芯、花鼓本体和轴套，所述花鼓本体上一体成型有链轮、左花鼓盘、右花鼓盘和外螺纹，所述轴套与轴芯过盈配合，且外圆周面嵌有若干弹簧滚珠，所述弹簧滚珠的球头端与花鼓本体内表面相触，所述花鼓本体两端面设有轴承容腔，所述左花鼓盘和右花鼓盘端面设有若干通孔。本发明还公开了该自行车花鼓中花鼓本体的高精度成型工艺。本发明提供的自行车花鼓，制作工艺简单，定位基准直接，成型精度高，通过在轴芯上套装轴套，且轴套的外表面分布嵌装有弹簧滚珠，使轴芯对花鼓本体的支撑面增加，同时降低了花鼓本体中心孔的制作精度要求，还起到减震作用。

技术领域

本发明属于自行车花鼓制造领域，具体涉及一种自行车花鼓及其高精度成型工艺。

背景技术

花鼓，俗称花鼓桶，是轴外面的那个连接辐条的桶，通常又叫轴皮，花鼓一般通过轴芯与车架相连，脚踏通过链条驱动花鼓本体绕轴芯转动，再通过辐条驱动车圈转动，是轮组中的核心部件，也是自行车运行的驱动部件，花鼓本体两端轴承的同轴度直接影响车轮转动的稳定性，但车削加工中装夹面小，轴向长度较大，导致两端的同轴度误差大，精度低，另外，一般的，花鼓本体仅通过两端的轴承与轴芯转动连接，中间部分为滑动摩擦，两者间隙小，无任何减震作用。

本发明的目的在于提供一种自行车花鼓及其高精度成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种自行车花鼓，制作工艺简单，定位基准直接，成型精度高，通过在轴芯上套装轴套，且轴套的外表面分布嵌装有弹簧滚珠，使轴芯对花鼓本体的支撑面增加，同时降低了花鼓本体中心孔的制作精度要求，还起到减震作用，提高骑行舒适性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种自行车花鼓，包括轴芯、花鼓本体和轴套，所述花鼓本体上一体成型有链轮、左花鼓盘、右花鼓盘和外螺纹，所述轴套与轴芯过盈配合，且外圆周面嵌有若干弹簧滚珠，所述弹簧滚珠的球头端与花鼓本体内表面相触，将轴芯与花鼓本体的滑动摩擦转化为滚动摩擦，并为花鼓本体提供了除两端轴承之外的支撑，降低了花鼓本体中心孔的制作精度要求，所述花鼓本体两端面设有轴承容腔，用于安装转动轴承，所述左花鼓盘和右花鼓盘端面设有若干通孔，用于安装辐条。

进一步的，上述的自行车花鼓，所述花鼓本体外表面与链轮、左花鼓盘、右花鼓盘的端面连接部分均设为斜角连接，使链轮、左花鼓盘、右花鼓盘的底部连接牢固，且提高花鼓本体轴向韧性。

进一步的，上述的自行车花鼓，所述花鼓本体由棒料经车床加工制成。

上述的自行车花鼓的花鼓本体的成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）下料，将棒料切割至固定长度，并装夹于车床；

2）车平端部，并钻出一侧轴承容腔；

3）钻中心孔，钻孔长度大于中心孔长度的一半，便于另外一端钻中心孔；

4）车外表面圆柱部分，并车出链轮、左花鼓盘以及左花鼓盘与右花鼓盘之间左侧的部分圆柱面；

5）车外螺纹，对左花鼓盘的通孔进行钻孔；

6）工件掉头，以中心孔位定位基准对夹具进行装夹；

7）车平端面，并钻出一侧轴承容腔；

8) 钻中心孔的剩余部分；

9）车花鼓本体外表面剩余部分；

10）对右花鼓盘的通孔进行钻孔；

11）尺寸校核后卸料。

进一步的，上述的自行车花鼓本体的成型工艺，所述步骤6中采用气涨轴对花鼓本体的中心孔进行定位，以车床装夹卡盘对气涨轴进行装夹，由于车床夹具无法装夹花鼓本体的内孔和外表面，且两侧轴承容腔的同轴度要求高，以中心孔位基准轴定位，可保证精度。