[发明专利]ERNiCrMo-11焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种ERNiCrMo-11焊丝，其特征在于，所述ERNiCrMo-11焊丝的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C为≤0.03%，Si为≤0.8%，Mn为≤1.5%，P为≤0.04%，S为≤0.02%，Cr为28~31.5%，Nb+Ta为0.3~1.5%，Mo为4.0~6.0%，Cu为1.0~2.4%，Fe为13.0~17.0%，Co为≤5%，W为1.5~4.0%，余量为Ni。

2.一种ERNiCrMo-11焊丝的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

（1）原料准备：按设计成分配料，且所有材料按制度严格烘烤；

（2）真空冶炼：将原料投入真空炉冶炼，并按焊丝冶炼工艺执行，熔化期真空度小于8帕，精炼期真空度≤8Pa，采用不少于两次的高温瞬时精炼和一次低温长时精炼，提钢温到1480℃/1-2min，降钢温到1520℃低温，精炼时间≥25min，精炼温度1480℃，全过程可不充氩气，出钢温度1520℃，浇注成38Kg电极棒；

（3）电渣重熔：采用电渣重熔设备，对电极棒进行电渣重熔工艺，得到电渣钢锭，渣系执行现行工艺配方和电渣工艺，其中电极棒表面清洁无杂质，且切清两端缩孔；

（4）锻造：将电渣钢锭加热锻造，锻造加热温度1140~1170℃，加热过程升温速率应≤300℃/h，保温时间≥40分钟，锻造规格为45mm*45mm方棒，一头尖，锻后空冷，表面修磨去除缺陷；

（5）热轧：对方棒进行热轧形成Φ8.0mm盘条，加热温度为1150℃-1170℃，保温40分钟；

（6）固溶退火处理、酸洗：对方棒进行固溶退火处理，温度为1080℃；然后碱浸酸洗，修正打磨，保证表面干净无氧化皮；

（7）拉拔：执行现行镍铬钼焊丝生产工艺，将盘条慢速拉拔成细丝，且成品表面应光滑，无油污、水渍、灰尘、氧化物。

3.如权利要求2所述的ERNiCrMo-11焊丝的制备方法，其特征在于，所述电极棒控制Al的重量百分比含量为0.20-0.25%。

4.如权利要求2所述的ERNiCrMo-11焊丝的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，在真空炉中，采用小块镍板加入底部1/4，底碳配入0.012%，金属Mo、金属Nb、金属W、金属Cr放在坩埚中上部，上部镍板覆盖。

5.如权利要求2所述的ERNiCrMo-11焊丝的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，每一真空炉精炼加入Ni-Mg合金0.05%，稀土0.3kg，且Al、Ti小料加入应在精炼后停电结膜时脱氧用，并控制成分。

6.如权利要求2所述的ERNiCrMo-11焊丝的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，锻造时应前轻倒角再重锤锻造，回炉加热1160℃保温20min再锻。

7.如权利要求2所述的ERNiCrMo-11焊丝的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，浇注后期补缩充分，浇铸完成10分钟后破空出模标识。

8.如权利要求2所述的ERNiCrMo-11焊丝的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，返回同钢种表面应磨光处理，且配入量≤20%。