[发明专利]一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机

说明书

本发明涉及绞线机技术领域，且公开了一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，包括底座，所述底座底部的前后两侧的左右两侧均设置有驱动气缸车。本发明提供的一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，其中优点在于，当需要对小股的绳索进行捻距调节时，液压伸缩气缸的自由端伸展，此时液压伸缩气缸的自由端上的联铁能够带动活动环向后侧移动，活动环向后侧移动时，滑块在扩张杆上滑动，此时三个活动杆向外侧移动，这样一来活动杆外端的卡线套能够将绳索扩张，扩张的状态下的绳索绞丝处与卡线套之间的倾斜角度增加，这样捻制的距离能够减小，而且液压伸缩气缸的自由端推动卡线套与绞丝处的距离减少，这样能够快速的进行调节操作。

技术领域

本发明涉及绞线机技术领域，具体为一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

现有的绞线机捻制方向通过不同的设备完成不同的方向，有的是在运行中需要停机操作，是绞线机的捻制方向发生改变，这样操作非常大困难，而且不方便操作，另外捻制距离是固定的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，解决了现有的绞线机的捻制方向和捻制距离调节不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，包括底座，所述底座底部的前后两侧的左右两侧均设置有驱动气缸，所述底座顶部后侧固定连接有绞绳装置，所述底座上侧且通过四个所述驱动气缸传动连接有筒状绞车；

所述筒状绞车包括两个驱动转环，两个所述驱动转环内套接有圆筒，每个所述驱动转环转动连接在两个所述驱动气缸上，所述圆筒内腔后侧套接有隔离板，所述隔离板轴心处穿插有合绞套，所述合绞套内活动连接有绞绳机构，所述绞绳机构的外表面等距离固定连接有四个连杆，所述隔离板上固定连接有四个伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端与所述连杆的一侧固定连接，所述圆筒中部套接有分支合绳装置，所述分支合绳装置包括分割板，所述分割板的后侧设置有三个第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有限位传动齿，所述限位传动齿上啮合有内外向齿环，所述分割板上呈环形贯穿设置有分线合绞机构，所述分线合绞机构上套接有小齿环，所述内外向齿环的外侧与所述小齿环的外侧啮合，所述分线合绞机构的后侧设置有捻距调节机构，所述分线合绞机构等距离设置有三个线槽，所述捻距调节机构包括液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸固定连接在所述分割板后侧的轴心处，所述液压伸缩气缸的自由端等距离固定连接有多根联铁，所述联铁的外端固定连接有活动环，所述捻距调节机构还包括有扩张杆，所述扩张杆上套接有所述活动环，所述活动环外侧位于所述线槽处均弹性穿插有活动杆，所述活动杆的侧表面均固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过复位弹簧与所述活动环的内壁弹性连接，所述活动杆的底部设置有滑块，所述活动杆的外端固定连接有卡线套，所述扩张杆的形状为锥形。

于本发明所述的一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，优选的，所述合绞套包括外套管和内套管，所述内套管的上下两侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一端插接在所述外套管内壁一侧开设的限位槽内，所述绞绳机构套接在所述内套管内。

于本发明所述的一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，优选的，所述底座包括置于底面的放置台，所述放置台的顶部固定连接有外框架，所述外框架内套接有防护罩。

于本发明所述的一种可调节捻制方向以及捻制距离的自动管绞机，优选的，所述绞绳装置包括安装座，所述安装座的套接有固定套，所述固定套内套接有固定环套，所述固定环套内套接有出绳管。

(三)有益效果