[发明专利]一种束带机tray盘固定挡板

说明书

本发明公开了一种束带机tray盘固定挡板，包括底板和竖板，所述底板的后侧上端设置有后连接板，且底板的前侧上端设置有前连接板，所述底板的表面开设有第一连接槽，所述竖板固定设置在底板的右端，且底板通过后连接板与竖板相连接，所述竖板上开设有第二连接槽，且竖板的右侧设置有前挡板，所述第一连接槽上安装有第一调节栓，所述底板与竖板构成纵截面形状为“L”字型的结构，且底板与竖板呈焊接一体化结构。该束带机tray盘固定挡板，制作简单实用性高的挡板来固定束带机tray盘，可以有效的防止作业过程中由于人员的抖动导致束带后的粘合十字线不在tray盘正中心，避免作业过程中翻盘的出现，提高机台运行稳定性和产品品质。

技术领域

本发明涉及束带机相关技术领域，具体为一种束带机tray盘固定挡板。

背景技术

束带机是半导体行业用于tray盘捆包封装的一种设备，Tray盘固定挡板是用于固定tray盘位置，防止作业过程中tray盘晃动，导致出现翻盘以及束带后的粘合十字线不在tray盘正中间；

现有技术：机台进行束带时需要横竖各束一道，要粘合十字线在tray盘正中间，人员在机台上粘贴胶带，用于确定tray盘放置位置，由于人手抓着tray盘存在轻微晃动现象，导致束带后的tray盘粘合十字线偏移tray盘中间位置的现象屡有发生。

因此，现有的束带机在使用时无法有效固定固定tray盘位置，束带后粘合十字线不在tray盘中心位置，有出现翻盘的现象，导致产品损失，因此，我们提出一种束带机tray盘固定挡板，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种束带机tray盘固定挡板，以解决上述背景技术中提出的大多数束带机无法有效固定tray盘位置，人员手抓着tray盘作业无法有效固定，导致翻盘以及束带后粘合十字线不在tray盘正中心的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种束带机tray盘固定挡板，包括底板和竖板，所述底板的后侧上端设置有后连接板，且底板的前侧上端设置有前连接板，所述底板的表面开设有第一连接槽，所述竖板固定设置在底板的右端，且底板通过后连接板与竖板相连接，所述竖板上开设有第二连接槽，且竖板的右侧设置有前挡板，所述第一连接槽上安装有第一调节栓。

优选的，所述底板与竖板构成纵截面形状为“L”字型的结构，且底板与竖板呈焊接一体化结构。

优选的，所述第一连接槽在底板的左右方向水平线上设置，且第一连接槽关于底板的横向中轴线对称设置。

优选的，所述第二连接槽在竖板的前后方向水平向上设置，且第二连接槽关于竖板的横向中轴线对称设置。

优选的，所述前挡板与竖板垂直分布，且前挡板的长度尺寸与竖板的长度尺寸相等。

优选的，所述前挡板与第二调节栓的连接方式为螺纹连接，且前挡板在竖板的右侧为滑动结构。

优选的，所述第一调节栓与第一连接槽一一对应设置，且第一调节栓的下端贯穿在第一连接槽的内部。

优选的，所述前挡板上安装有第二调节栓。

优选的，所述第二调节栓与第二连接槽一一对应设置，且第二调节栓的右端贯穿设置在第二连接槽的内部。

优选的，所述调节装置包括竖杆、底板、顶板、支撑杆、支撑筒和弹簧，竖杆的下端安装有底板，竖杆的上端连接有顶板，顶板的下表面安装有支撑杆，支撑杆的下端位于支撑筒的内部，支撑筒的内部安装有弹簧；

竖杆与底板底部的连接方式为螺纹连接；

支撑杆的上端与顶板构成滑动结构，且支撑杆与支撑筒构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.制作简单实用性高的挡板来固定束带机tray盘。