[发明专利]一种杆式自动移动的弯管内壁清理装置

说明书

本发明涉及钢管加工技术领域，且公开了一种杆式自动移动的弯管内壁清理装置，包括底座和外杆，所述外杆的数量为四个，所述底座的内部设置有固定装置，所述底座的底部固定连接有进水管，所述外杆的内部设置有伸缩杆。该杆式自动移动的弯管内壁清理装置，在对弯管进行清理的时候，随着清理装置进入到弯管的时候，内珠会在外珠的内部进行转动，方便对弯管的内部进行清理，有利于根据弯管的弧度进行弯曲，进而对钢管的内壁进行清理，避免弯管内部不方便进行清理，保证了装置能自动适应弯管的弧度，进而方便对不同弯曲弧度的钢管进行清理，在对一些弯曲弧度过大的钢管进行清理时，应更换适当长度的伸缩杆的长度。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种杆式自动移动的弯管内壁清理装置。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种，弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等。

工厂在对钢管进行加工的时候，由于钢管在进行加工的时候内部容易积累很多的灰尘，进而影响钢管的正常使用，因此需要对钢管的内部进行清理，现有的一些清理装置很大程度上只能对直钢管进行清理，由于弯管内部有弧度，进而在对弯管进行清理的时候，不能很好的对弯形管进行清理。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种杆式自动移动的弯管内壁清理装置，具备方便对弯形管进行内壁清理等优点，解决了现有的一些清理装置很大程度上只能对直钢管进行清理，由于弯管内部有弧度，进而在对弯管进行清理的时候，不能很好的对弯形管进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对弯形管进行内壁清理目的，本发明提供如下技术方案：一种杆式自动移动的弯管内壁清理装置，包括底座和外杆，所述外杆的数量为四个，所述底座的内部设置有固定装置，所述底座的底部固定连接有进水管，所述外杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部固定安装有伸缩水管，所述伸缩杆的顶部固定连接有外珠，所述外珠的表面套接有保护套，所述外珠的内部设置有内珠，所述内珠的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的内部设置有传动装置，所述连接杆的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱与连接杆相通，所述储水箱的顶部固定安装有保护箱，所述保护箱的表面设置有移动装置，所述保护箱的底部转动连接有大齿轮，所述大齿轮的表面设置有驱动装置，所述保护箱的内部固定连接有水管，所述水管的下端贯穿保护箱和储水箱并延伸至储水箱的内部，所述水管的上端贯穿保护箱的顶部并延伸至保护箱的外部，所述水管的上端固定连接有喷头，所述保护箱的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定安装有清理装置。

优选的，所述进水管贯穿底座并延伸至外杆的内部，所述伸缩杆在外杆的内部滑动连接，所述伸缩水管的材质为橡胶材质，所述伸缩水管远离伸缩杆的另一端与外杆的内部固定连接。

优选的，所述外珠的形状为内空且三分之二半球体，所述保护套的材质为硅胶材质，所述外珠与伸缩杆相通，所述内珠的形状为中空球体，所述内珠与外珠相通，所述连接杆与内珠相通；

优选的，所述固定装置包括螺栓，所述螺栓在底座的内部螺纹连接，所述螺栓的内端转动连接有固定夹。

优选的，所述传动装置包括第二传动杆，所述第二传动杆在连接杆的内壁上转动连接，所述第二传动杆远离连接杆的一端固定安装有等速万向节，所述等速万向节的另一端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆在伸缩杆的内壁上转动连接，所述第一传动杆的另一端设置有推动装置。