[发明专利]一种可控制时长的齿轮淬火装置

说明书

本发明公开了一种可控制时长的齿轮淬火装置，包括有支撑台、支座、竖支板、第一电机、第一转轴、第一安装架和安装板等；支座上固定安装有支撑台，支撑台顶部一侧中部固定安装有竖支板，竖支板一侧上部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过竖支板通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴上设有旋转归位装置，支撑台顶部一侧固定安装有第一安装架，第一安装架顶部固定安装有安装板。本发明通过调节长曲柄和短曲柄的夹角大小，来控制整个旋转归位装置的触发间隔，从而控制了齿轮的淬火时间改善了人工去夹持齿轮来进行上料下料，不能够精确控制时间长短，还存在一定的危险性，这样淬火出的齿轮不合格率也极高的问题。

技术领域

本发明涉及一种淬火装置，尤其涉及一种可控制时长的齿轮淬火装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，为了满足各种机械零件和工具的不同使用要求，对齿轮进行高温淬火，齿轮淬火是配合以不同温度的回火来大幅提高齿轮的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，目前的小型齿轮淬火装置多为人工去夹持齿轮来进行上料下料，不能够精确控制时间长短，还存在一定的危险性，这样淬火出的齿轮不合格率也极高。目前齿轮高温加热完毕后需要冷却时，人工手握夹具将齿轮夹到冷却箱内进行冷却，高温齿轮遇到温度极低的冷却液，冷却液沸腾向冷向外溅出，具有一定危险性。

针对上述问题我们非常需要研制一种可以控制淬火时间的自动冷却的齿轮淬火装置，以此满足现有的需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中小型齿轮淬火装置多为人工去夹持齿轮来进行上料下料，不能够精确控制时间长短，还存在一定的危险性，这样淬火出的齿轮不合格率也极高和小型齿轮高温加热完毕后需要冷却时，人工手握夹具将齿轮夹到冷却箱内进行冷却，高温齿轮遇到温度极低的冷却液，冷却液沸腾向外溅出，具有一定危险性的问题，而提出的一种可以控制淬火时间并且可以自动冷却的齿轮淬火装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可控制时长的齿轮淬火装置，包括有支撑台、支座、竖支板、第一电机、第一转轴、第一安装架、安装板、第二安装架、电磁涡流加热器、固定环、第二电机、冷却箱、滑动架、滑动桶、限位环、限位块、L型限位杆、伸缩组件和旋转归位装置，支撑台底部固定安装有支座，支撑台顶部一侧中部固定安装有竖支板，竖支板一侧上部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过竖支板通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴上设有旋转归位装置，支撑台顶部一侧固定安装有第一安装架，第一安装架顶部固定安装有安装板，支撑台顶部竖支板一侧固定安装有第二安装架，第二安装架一侧开有滑槽，竖支板上部固定安装有电磁涡流加热器，竖支板一侧上部固定安装有固定环，固定环内固定安装有第二电机，支撑台顶部远离竖支板的一侧固定安装有冷却箱，第一安装架一侧滑动连接有滑动架，滑动架顶部固定连接有伸缩组件，伸缩组件外部套有滑动桶，滑动架上部穿过滑动桶的底部，滑动架与滑动桶固定连接，滑动桶内壁下部固定连接有限位环，伸缩组件与限位环顶部接触，滑动桶侧壁上部固定安装有限位块，第二安装架一侧上部固定安装有L型限位杆。

作为上述方案的改进，伸缩装置包括有摩擦柱、第一凸块、滑动套、滑动块、第一弹簧、第二转轴、第二弹簧、滑动盘、推动柱和复位组件，滑动架顶部固定安装有推动柱，推动柱上部转动连接有第二转轴，第二转轴顶部开有滑槽，第二转轴顶部滑动连接有多个滑动块，滑动块顶部设有滑动套，滑动套内滑动连接有摩擦柱，摩擦柱底部固定安装有第一凸块，第一凸块底部与滑动块顶部之间设有第一弹簧，第二转轴外侧套有第二弹簧，第二转轴下部转动连接有滑动盘，滑动盘与滑动桶内壁滑动连接，滑动块之间设有复位组件。

作为上述方案的改进，复位组件包括有连接片和拉簧，滑动块内侧均固定安装有连接片，连接片之间连接有拉簧。