[发明专利]一种高性能锂电池隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能锂电池隔膜，其特征在于；所述电池隔膜包括如下重量百分比的组分；聚苯醚30-59wt.％、热塑性弹性体1-10wt.％、高聚物造孔剂40-60wt.％。

2.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池隔膜，其特征在于；所述的聚苯醚熔体流动速率0.1-2g/min，热变形温度＞160℃，熔点＞240℃。

3.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池隔膜，其特征在于；所述热塑性弹性体为聚乙烯丁烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的一种高性能锂电池隔膜，其特征在于；所述热塑性弹性体的熔体流动速率为0.1-1.5g/min。

5.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池隔膜，其特征在于；所述高聚物造孔剂为聚己内酯，熔体流动速率0.01-1.5g/min、熔点＞40℃。

6.一种高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于；包括以下步骤；

(1)将聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂粒子各自在液氮粉碎机中粉碎，粉碎完成后，干燥备用；

(2)将步骤(1)得到的聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂，混合搅拌，制得混合料；

(3)将步骤(2)制得的混合料投入挤出机，经模口流延，冷却辊定型，制成流延膜片；

(4)将步骤(3)制得的流延膜片先进行纵向拉伸，再进行横向拉伸，拉伸完毕后，用二氯甲烷洗涤、高温定型、收卷，制得高性能锂电池隔膜。

7.根据权利要求6所述的一种高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于；包括以下步骤；

(1)将聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂粒子各自在液氮粉碎机中粉碎，粉碎完成后，在温度为30-150℃、真空度≤-50KPa条件下，干燥1-10h，备用；

(2)将步骤(1)得到的聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂，混合搅拌0.5-2h，搅拌转速50-200rpm、搅拌温度15-30℃，制得混合料；

(3)将步骤(2)制得的混合料投入挤出机，经模口流延，冷却辊温度为20-40℃条件下定型，制成流延膜片；

(4)将步骤(3)制得的流延膜片在温度为150-230℃下纵向拉伸，保持温度为150-230℃再进行横向拉伸，拉伸完毕后，用二氯甲烷洗涤、温度为150-250℃条件下定型、收卷，制得高性能锂电池隔膜。

8.根据权利要求7所述的一种高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于；所述步骤(1)中所述聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂的粉末粒径为1-50um。

9.根据权利要求7所述的一种高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于；所述步骤(3)中挤出机温度为150-280℃，转速为50-200rpm，挤出量为150-400kg/h。

10.根据权利要求7所述的一种高性能锂电池隔膜的制备方法，其特征在于；所述步骤(4)所得流延膜片的纵向拉伸倍率2-8倍，横向拉伸倍率为2-12倍。