[发明专利]一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法在审
| 申请号: | 202011535041.2 | 申请日: | 2020-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN114656248A | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
| 发明(设计)人: | 周长军;郭云龙;杜凤洋;唐荣俊;唐荣彪 | 申请(专利权)人: | 兴化市兴东铸钢有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622;C04B35/64 |
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| 地址: | 225700 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 力学性能 陶瓷 烧结 制备 方法 | ||
1.一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1、预热阶段,将硅基陶瓷型芯的胚体置于真空炉中,以3-5℃/min的升温速度加热到280-300℃进行干燥处理,干燥时间为70-110min;
步骤S2、氧化分解阶段,干燥完成后,以1-3℃/min的升温速度加热到450-950℃,升温时间为8-15h,对胚体进行氧化分解处理;
步骤S3、高温阶段,在步骤S2完成后,以0.3-1℃/min的升温速度加热到1000-1100℃,升温时间为3-5h,使坯体表面液相流动,使材料收缩,气孔封闭;
步骤S4、高火保温阶段,保持温度在1000-1100℃,并维持1-2h;
步骤S5、冷却阶段,降至室温自然冷却。
2.根据权利要求1所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述坯体由粉料和增塑剂混合呈浆料后压注形成。
3.根据权利要求2所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述粉料由石英玻璃粉、方石英粉和锆英粉组成,其中粉料的配比为:83%~89%的石英玻璃粉、5%~7%的方石英粉和6%~10%锆英粉,以上各配比之和为100%。
4.根据权利要求3所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述石英玻璃粉、方石英粉和锆英粉加入球磨罐中混合,混合3小时后,制得陶瓷型芯粉料。
5.根据权利要求4所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述增塑剂包括加入由石蜡和蜂蜡组成的增塑剂,增塑剂的配比为:89%的石蜡和11%的蜂蜡。
6.根据权利要求5所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:将增塑剂加入温控搅拌桶中加热融化,待全熔后,将粉料加入搅拌桶中开始搅拌,搅拌时间为12h,搅拌温度为90-99℃,得到浆料。
7.根据权利要求6所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:制备浆料的步骤中所加入的增塑剂的重量为陶瓷型芯粉料总重量的15%。
8.根据权利要求4所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述石蜡为全精炼石蜡。
9.根据权利要求3所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述石英玻璃粉的目数为90-130目、所述方石英粉目数为120-130目和所述锆英粉目数为70-90目。
10.根据权利要求1所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述真空炉为烧结脱蜡一体炉。
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