[发明专利]一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法在审

专利信息
申请号: 202011535041.2 申请日: 2020-12-23
公开(公告)号: CN114656248A 公开(公告)日: 2022-06-24
发明(设计)人: 周长军;郭云龙;杜凤洋;唐荣俊;唐荣彪 申请(专利权)人: 兴化市兴东铸钢有限公司
主分类号: C04B35/14 分类号: C04B35/14;C04B35/622;C04B35/64
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225700 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 力学性能 陶瓷 烧结 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤S1、预热阶段,将硅基陶瓷型芯的胚体置于真空炉中,以3-5℃/min的升温速度加热到280-300℃进行干燥处理,干燥时间为70-110min;

步骤S2、氧化分解阶段,干燥完成后,以1-3℃/min的升温速度加热到450-950℃,升温时间为8-15h,对胚体进行氧化分解处理;

步骤S3、高温阶段,在步骤S2完成后,以0.3-1℃/min的升温速度加热到1000-1100℃,升温时间为3-5h,使坯体表面液相流动,使材料收缩,气孔封闭;

步骤S4、高火保温阶段,保持温度在1000-1100℃,并维持1-2h;

步骤S5、冷却阶段,降至室温自然冷却。

2.根据权利要求1所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述坯体由粉料和增塑剂混合呈浆料后压注形成。

3.根据权利要求2所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述粉料由石英玻璃粉、方石英粉和锆英粉组成,其中粉料的配比为:83%~89%的石英玻璃粉、5%~7%的方石英粉和6%~10%锆英粉,以上各配比之和为100%。

4.根据权利要求3所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述石英玻璃粉、方石英粉和锆英粉加入球磨罐中混合,混合3小时后,制得陶瓷型芯粉料。

5.根据权利要求4所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述增塑剂包括加入由石蜡和蜂蜡组成的增塑剂,增塑剂的配比为:89%的石蜡和11%的蜂蜡。

6.根据权利要求5所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:将增塑剂加入温控搅拌桶中加热融化,待全熔后,将粉料加入搅拌桶中开始搅拌,搅拌时间为12h,搅拌温度为90-99℃,得到浆料。

7.根据权利要求6所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:制备浆料的步骤中所加入的增塑剂的重量为陶瓷型芯粉料总重量的15%。

8.根据权利要求4所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述石蜡为全精炼石蜡。

9.根据权利要求3所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述石英玻璃粉的目数为90-130目、所述方石英粉目数为120-130目和所述锆英粉目数为70-90目。

10.根据权利要求1所述的一种高强度力学性能硅基陶瓷型芯烧结制备方法,其特征在于:所述真空炉为烧结脱蜡一体炉。

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