[发明专利]一种荧光增白剂回收利用的方法

说明书

本发明公开了一种荧光增白剂回收利用的方法，所述方法包括如下步骤：将含有荧光增白剂的废水通入蒸馏釜中，进行粗馏浓缩处理；将馏浓缩处理后的水体移入精馏釜中，去除水体中的溶剂至溶液饱和，冷却静置过滤得到增白剂粗品；将增白剂粗品溶解到有机溶剂中并通入到电催化氧化装置，反应一段时间后，出水调节pH值至弱碱性；将反应液加热升温并加入PAM混凝，在沉淀池中沉淀，过滤得到上清液和污泥；将上清液降温进行固液分离，分离的固体通过醇洗后送入干燥机烘干，烘干得到固体增白剂，该种回收利用的方法既对废水进行了处理避免了污染环境又对增白剂进行了回收节约了成本，一举两得，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种荧光增白剂回收利用的方法。

背景技术：

荧光增白剂能显著提高被作用物的白度和光泽，广泛用于纺织、造纸、塑料及合成洗涤剂等工业。但荧光增白剂在生产过程中也会产生大量的废水废渣,其中含有大量的有机盐、无机盐、有机溶剂和部分增白剂产品,如果直接排放，不仅给周围环境造成污染,同时还会造成资源的浪费，因此将含有荧光增白剂的废水中的增白剂回收并对废水进行处理是一个急需需要处理的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种荧光增白剂回收利用的方法，以解决现有技术中不能回收荧光增白剂的缺陷。

一种荧光增白剂回收利用的方法，所述方法包括如下步骤：

将含有荧光增白剂的废水通入蒸馏釜中，进行粗馏浓缩处理；

将馏浓缩处理后的水体移入精馏釜中，去除水体中的溶剂至溶液饱和，冷却静置过滤得到增白剂粗品；

将增白剂粗品溶解到有机溶剂中并通入到电催化氧化装置，反应一段时间后，出水调节pH值至弱碱性；

将反应液加热升温并加入PAM混凝，在沉淀池中沉淀，过滤得到上清液和污泥；

将上清液降温进行固液分离，分离的固体通过醇洗后送入干燥机烘干，烘干得到固体增白剂。

进一步的，将含有荧光增白剂的废水通入蒸馏釜中，进行粗馏浓缩处理的方法包括如下步骤：

将含有荧光增白剂的废水通入蒸馏釜中，对废水进行粗馏浓缩，控制反应温度为120℃-140℃，压强为0.2-2.0Mpa。

进一步的，将馏浓缩处理后的水体移入精馏釜中，去除水体中的溶剂至溶液饱和，冷却静置过滤得到滤液和增白剂粗品的方法包括如下步骤：

向精馏釜中加入一定量的蒸馏水，搅拌0.5-1h使之混合；

加热蒸发溶剂至溶液饱和，蒸发温度为85-95℃；

饱和后停止加热，冷却静置至结晶；

将溶液过滤，得到滤液和增白剂粗品。

进一步的，将增白剂粗品溶解到有机溶剂中并通入到电催化氧化装置，反应一段时间后，出水调节pH值至弱碱性的方法包括如下步骤：

将增白剂粗品、DMF、活性炭、白土溶解到有机溶剂，升温 40-60℃，保温10-60min，过滤掉固体杂质，得到滤液；

将滤液通入到电催化氧化装置，反应时间为0.5-2h，电催化氧化装置中的电流密度控制0.81-1.00A/dm²；

反应结束后加碱性试剂调节pH值至8.5-10.5；

其中DMF、活性炭、白土和增白剂粗品的比例为：

增白剂粗品：DMF＝1:1-5，增白剂粗品:活性炭＝1-20:1，增白剂粗品:白土＝1-30:1。