[发明专利]一种荧光增白剂回收利用的方法

权利要求书

1.一种荧光增白剂回收利用的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

将含有荧光增白剂的废水通入蒸馏釜中，进行粗馏浓缩处理；

将馏浓缩处理后的水体移入精馏釜中，去除水体中的溶剂至溶液饱和，冷却静置过滤得到增白剂粗品；

将增白剂粗品溶解到有机溶剂中并通入到电催化氧化装置，反应一段时间后，出水调节pH值至弱碱性；

将反应液加热升温并加入PAM混凝，在沉淀池中沉淀，过滤得到上清液和污泥；

将上清液降温进行固液分离，分离的固体通过醇洗后送入干燥机烘干，烘干得到固体增白剂。

2.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂回收利用的方法，其特征在于：将含有荧光增白剂的废水通入蒸馏釜中，进行粗馏浓缩处理的方法包括如下步骤：

将含有荧光增白剂的废水通入蒸馏釜中，对废水进行粗馏浓缩，控制反应温度为120℃-140℃，压强为0.2-2.0Mpa。

3.根据权利要求2所述的一种荧光增白剂回收利用的方法，其特征在于：将馏浓缩处理后的水体移入精馏釜中，去除水体中的溶剂至溶液饱和，冷却静置过滤得到滤液和增白剂粗品的方法包括如下步骤：

向精馏釜中加入一定量的蒸馏水，搅拌0.5-1h使之混合；

加热蒸发溶剂至溶液饱和，蒸发温度为85-95℃；

饱和后停止加热，冷却静置至结晶；

将溶液过滤，得到滤液和增白剂粗品。

4.根据权利要求3所述的一种荧光增白剂回收利用的方法，其特征在于：将增白剂粗品溶解到有机溶剂中并通入到电催化氧化装置，反应一段时间后，出水调节pH值至弱碱性的方法包括如下步骤：

将增白剂粗品、DMF、活性炭、白土溶解到有机溶剂，升温40-60℃，保温10-60min，过滤掉固体杂质，得到滤液；

将滤液通入到电催化氧化装置，反应时间为0.5-2h，电催化氧化装置中的电流密度控制0.81-1.00A/dm²；

反应结束后加碱性试剂调节pH值至8.5-10.5；

其中DMF、活性炭、白土和增白剂粗品的比例为：

增白剂粗品：DMF＝1:1-5，增白剂粗品:活性炭＝1-20:1，增白剂粗品:白土＝1-30:1。

5.根据权利要求4所述的一种荧光增白剂回收利用的方法，其特征在于：将反应液加热升温并加入PAM混凝，在沉淀池中沉淀，过滤得到上清液和污泥的方法包括如下步骤：

将反应液加热升温，温度控制60-90℃；

升温后，加入PAM混凝，并搅拌0.5-2h，通入沉淀池中静置沉淀；

泥水分离，过滤得到上清液和污泥；

污泥输送至污泥浓缩池。

6.根据权利要求5所述的一种荧光增白剂回收利用的方法，其特征在于：所述电催化氧化装置中电极板的阳极为析氯电极和阴极为钛板。

7.根据权利要求6所述的一种荧光增白剂回收利用的方法，其特征在于：将上层清液降温进行固液分离，分离的固体通过醇洗后送入干燥机烘干，烘干得到固体增白剂的方法包括如下步骤：

待上层清液降温至低于30度时放入离心机中进行固液分离；

将得到的固体通过乙醇或甲醇进行醇洗，洗涤后过滤，重复醇洗2-3次；

将醇洗后的固体送入干燥机烘干，烘干温度控制在60-100℃；

烘干后得到固体的增白剂。

8.根据权利要求7所述的一种荧光增白剂回收利用的方法，其特征在于：所述有机溶剂包括苯、甲苯、二甲苯戊烷、己烷、辛烷、环己烷、环己酮、甲苯环、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、甲醇、乙醇、异丙醇、乙醚、环氧丙烷、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮、二醇衍生物、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚等、乙腈、吡啶以及苯酚中的一种或多种。