[发明专利]一种耐候超流平粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种耐候超流平粉末涂料，包括以下组分：改性聚氨酯树脂30‑40份；羧基聚酯树脂10‑20份；脂肪族多异氰酸酯8‑10份；填料10‑20份；流平剂1‑3份；脱气剂1‑2份；抗氧剂1‑2份；分散助剂1‑2份；安息香1‑3份；偏苯三酸酐4‑8份；抗氧剂紫外线吸收剂0.5‑1.5份；耐候颜料0.5‑1份。本发明提供的耐候超流平粉末涂料的涂膜具有较好的流平性能，具有较高的耐候性能、耐化学性能、耐水煮性能与机械性能，该种粉末涂料固化后的界面具有较好的装饰性能，可应用于汽车、家用电器、家具等的表面防护，使用成本较低，适宜推广应用。

技术领域

本发明属于涂料领域，特别涉及一种耐候超流平粉末涂料。

背景技术

粉末涂料和水性涂料均具有安全、环保、无污染的优点而深受市场的喜爱，但两者存很大的不同，主要区别有：与水性涂料不同，粉末涂料不以溶剂作为分散介质，而是100份的固体粉末状涂料。粉末涂料无VOC，水性涂料则含有少量VOC；粉末涂料使用的助剂很少，且多为粉末状助剂，水性涂料大多使用液态助剂；粉末涂料涂层较厚，并可一次性喷涂厚度达60μm以上，水性涂料需要喷涂多次才能达到这一厚度，因而粉末涂料在施工效率上比水性涂料更高，并更加节能；粉末涂料适用范围涉及家电、金属器件、汽车漆的居多，而水性涂料适用范围则更多涉及家具墙面、木器漆方面。

现在的粉末涂料基本上可以分为纯环氧型粉末涂料、环氧/聚酯混合型粉末涂料、纯聚酯型粉末涂料、丙烯酸型粉末涂料，其中，纯环氧型粉末涂料和纯聚酯型粉末涂料具有耐侯性差的特点，因此不适用于户外产品的喷涂；丙烯酸型粉末涂料的配方成本价格较高，因此也难于在市场推广；环氧/聚酯混合型粉末涂料是目前国内市场上占绝对优势的耐侯型粉末涂料，各研究机构对于该种类型的粉末涂料的研究也非常之多，由于配方的差异，所得的环氧/聚酯混合型粉末涂料的弹性、透气性、流平性、耐磨性等性能也大不相同，各种性能的差异往往是在配方组分的助剂上的差异，本领域技术人员公知，助剂的添加量较少，但助剂的成本较高，因此，开发一种使用成本较低且流平性能较好的粉末涂料的配方是当前要研究的问题。

发明内容

技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种耐候超流平粉末涂料。

技术方案：本发明提供了一种耐候超流平粉末涂料，包括以下组分：

优选地，所述改性聚氨酯树脂由以下材料制得：聚醚多元醇15-20份；聚醚15-20份；六亚甲基二异氰酸酯30-40份；二月桂酸二丁基锡3-5份；KH550 10-15份；异丙醇20-30份；正丁胺5-10份；聚二元胺5-10份；端羟基聚丁二烯5-10份。

优选地，所述流平剂由质量比(1-3)：(50-70):(5-15):(20-30)的偶氮二异丁腈、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯以及顺丁烯二酸酐聚合而成。

本发明还提供了上述耐候超流平粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)改性聚氨酯树脂的制备：聚醚多元醇、聚醚和六亚甲基二异氰酸酯，充分搅拌混合均匀；在高纯氮气保护下，将反应体系温度在0.5-1h内缓慢升至65-75℃下搅拌反应1-3h；反应产物加入其他组分，在高纯氮气保护下，开动电动下搅拌器将反应体系温度逐渐升至6O-70℃，在2-3h内缓慢将KH550缓慢滴加入反应体系，继续反应2-4h；将体系反应温度降至室温，即得改性聚氨酯树脂；

(2)流平剂的制备：偶氮二异丁腈、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异辛酯以及顺丁烯二酸酐混合后，将反应体系温度逐渐升至6O-70℃反应在2-6h，即得流平剂；

(3)耐候超流平粉末涂料的制备：将改性聚氨酯树脂、羧基聚酯树脂、脂肪族多异氰酸酯混合，加热至60-70℃反应1-2h，降至30-40℃，加入填料、流平剂、脱气剂、抗氧剂、分散助剂、安息香、偏苯三酸酐、抗氧剂紫外线吸收剂、耐候颜料，搅拌均匀。