[发明专利]移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置

说明书

本发明涉及移动电源生产设备技术领域，且公开了移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置，解决了目前市场上的移动电源生产时，需要对移动电源外壳进行塑造，在对移动电源外壳进行塑造时，由于制造模具在塑造时，不便于将塑造后的移动电源外壳脱离出，从而影响移动电源外壳的生产效率，以及现有的制造模具外壳在塑造完成后，会存留部分残渣在制造模具的内部，从而影响移动电源外壳的成型塑造的问题，其包括模具底板，模具底板的顶部固定安装有四个立柱圆杆，本发明，具有使得移动电源外壳实现快速便捷完全脱模分离，以及实现快速便捷的将移动电源外壳模具内壁的残渣进行清理，避免影响移动电源外壳塑造成型。

技术领域

本发明属于移动电源生产设备技术领域，具体为移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置。

背景技术

移动电源、行动充电器是一种个人可随身携带，自身能储备电能，主要为手持式移动设备等消费电子产品(例如无线电话、笔记本电脑)充电的便携充电器，特别应用在没有外部电源供应的场合，其主要组成部分包括：用作电能存储的电池，稳定输出电压的电路(直流-直流转换器)，绝大部分的行动电源带有充电器，用作为内置电池充电。

但是目前市场上的移动电源生产时，需要对移动电源外壳进行塑造，在对移动电源外壳进行塑造时，由于制造模具在塑造时，不便于将塑造后的移动电源外壳脱离出，从而影响移动电源外壳的生产效率，以及现有的制造模具外壳在塑造完成后，会存留部分残渣在制造模具的内部，从而影响移动电源外壳的成型塑造。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置，有效的解决了目前市场上的移动电源生产时，需要对移动电源外壳进行塑造，在对移动电源外壳进行塑造时，由于制造模具在塑造时，不便于将塑造后的移动电源外壳脱离出，从而影响移动电源外壳的生产效率，以及现有的制造模具外壳在塑造完成后，会存留部分残渣在制造模具的内部，从而影响移动电源外壳的成型塑造的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：移动电源生产用的外壳制造模具脱模装置，包括模具底板，所述模具底板的顶部固定安装有四个立柱圆杆，四个所述立柱圆杆均等距离分布在模具底板的顶部，四个所述立柱圆杆的外部均活动套接有两个支撑层板，两个所述支撑层板的内部均固定套接有连接转杆，每个所述连接转杆的外部均转动套接有传动套筒，每两个相对应的所述传动套筒的外部均转动套接有传动链板，两个所述支撑层板的一侧均设有第一减速电机，两个所述第一减速电机的输出端分别通过传动齿轮与相对应的传动链板的内壁啮合连接，两个所述支撑层板的两侧均固定安装有两个矩形支板，每两个相对应的所述矩形支板位于同一水平面，每个所述矩形支板的一侧均设有辅助压轮，每个所述辅助压轮的外壁分别与相对应的传动链板的侧边相接触，每个所述传动链板的外部均设有四个软体连板，每个所述软体连板的一侧分别与相对应传动链板的外壁相接触，每个所述软体连板的内部均螺纹连接有四个连接螺钉，每个所述软体连板均通过四个连接螺钉与传动链板固定连接，每个所述软体连板的顶部均固定安装有转动支架，每个所述转动支架的内部均通过转轴杆转动连接有移动电源外壳模具，其中四个移动电源外壳模具的一侧相接触，每个所述转动支架的两侧均固定安装有弹簧支板，两个所述弹簧支板以转动支架的轴心为中心对称分布，每个所述弹簧支板的顶部均固定安装有支撑弹簧，每个所述支撑弹簧的顶端分别与相对应的移动电源外壳模具的底部固定连接，四个所述立柱圆杆的顶部固定安装有承接支板，所述承接支板与传动链板位于同一竖直水平面，所述承接支板的内部活动插接有三个升降支架，每个所述升降支架的两端均贯穿承接支板，并延伸至承接支板的外部，三个所述升降支架的内部均设有清理转筒，每个所述清理转筒的外部均固定连接有若干根清理毛刷，三个所述升降支架的内部均固定插接有套接板，所述承接支板的顶部固定安装有六个限位支杆，每两个相对应所述限位支杆分别与相对应的套接板活动套接，每个所述限位支杆的外部均活动套接有限位弹簧，所述支撑层板的一侧固定安装有转接机箱，所述转接机箱的内部固定安装有承重支板，所述承重支板的内部固定安装有第二减速电机，所述承重支板的内部转动套接有转接圆盘，所述转接圆盘的顶端延伸至承重支板的外部，所述转接圆盘的的内壁固定安装有转动卡板，所述转接机箱的内部固定安装有连接支板，所述连接支板的底部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有套接转筒，所述套接转筒的内部转动套接有换装转杆，所述换装转杆的底端贯穿转接圆盘，并延伸至转接机箱的外部，所述换装转杆的外壁固定安装有凸出杆，所述凸出杆的外壁与转动卡杆的一侧相接触，所述换装转杆的底部固定安装有转接底板。