[发明专利]一种全自动橡胶件脱模装置

说明书

本发明属于工件脱模技术领域，具体的说是一种全自动橡胶件脱模装置，包括顶板和转盘；所述顶板下表面开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有水平放置的转轴，所述转轴一端与电机的输出轴固连；所述转轴中部固连有第一锥齿轮；所述转轴中部下方设有固定板；所述固定板上表面转动连接有竖直放置的转动轴，所述转动轴上端固连有第二锥齿轮；所述转动轴下端穿过固定板设计，且所述转动轴下端固连有第一伸缩杆；所述第一伸缩杆下表面固连有圆柱状结构设计的转盘，所述转盘下表面设有均匀布置的吸盘；本发明使得橡胶件围绕型芯做旋转运动的同时又受到向上的拉力作用，从而有效降低橡胶件的脱模难度，且不需要预先取出型芯，提高企业的生产效率。

技术领域

本发明属于工件脱模技术领域，具体的说是一种全自动橡胶件脱模装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。日常生活以及各行业中有不少橡胶制品在为我们服务，一般来说，橡胶制品都要通过相应的模具来进行成型加工，一件橡胶制品经过高温、高压硫化后，从模具模腔或模芯中取出俗称脱模。而制品开模后,因制品冷却而产生向心收缩,在型芯或销子上产生很大的抱紧力，从而阻碍脱模。脱模不良是橡胶制品质量缺陷和影响生产效率的重要原因之一。它可造成制件扭曲变形及撕裂等缺陷，有的甚至损伤模具，给正常生产带来麻烦。合适的脱模装置对保证制品质量，防止缺陷，提高生产效率具有重要意义。

现有技术中生产一些筒状橡胶件时常采用注射模具，模具开模后筒状橡胶间紧抱在凸模表面导致制品脱模困难，传统的脱模装置通过在模具上设置顶出机构顶出制品，这种方式虽然简单，但是对于刚成形的橡胶器件来说，使用较大的挤压力，难免会使其表面留下凹坑。

现有技术中也出现了一些关于橡胶件脱模装置的技术方案，如申请号为CN2019108379305的一项中国专利公开了一种全自动橡胶件脱模装置，该脱模装置包括机台、模芯定位座、滑板直线驱动机构、滑板、气排、气排直线驱动机构和产品夹持定位机构，通过模芯定位座来定位夹紧模芯。通过可移动的滑板来调节产品夹持定位机构的位置。通过可以直线移动的气排来通过吹气的方式将筒状橡胶件从模芯上分离。最后通过产品夹持定位机构将筒状橡胶件从模芯上取出。但此类脱模装置需预先从模具中取出模芯板，由于模具一般通过螺钉螺栓等零件固定，模芯板的拆卸安装过程较为复杂，且容易导致零件丢失的情况发生，降低企业的生产效率；同时该发明只适用于两端连通的筒状橡胶件，对于一端密封的筒状橡胶件来说，在橡胶件和模芯之间注入气体较困难，使得橡胶件难以从模具中脱离，且产品夹持定位机构夹持橡胶件时易划伤橡胶件。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的脱模装置需预先从模具中取出模芯板，由于模具一般通过螺钉螺栓等零件固定，模芯板的拆卸安装过程较为复杂，且容易导致零件丢失的情况发生，降低企业的生产效率和一端密封的筒状橡胶件脱模困难，产品夹持定位机构夹持橡胶件时易划伤橡胶件的问题，本发明提出的一种全自动橡胶件脱模装置。