[发明专利]一种换热器的金属衬管与金属衬垫片焊接装置

说明书

本发明提供一种应用于换热管生产制造技术领域的金属衬管与金属衬垫片焊接装置，所述的换热器的金属衬管与金属衬垫片焊接装置的垫圈(1)一侧设置铰链座(3)与盖圈(2)一侧的铰链块(5)通过销轴Ⅰ(7)连接，螺杆(8)一端通过销轴Ⅱ(9)活动安装在卡扣部Ⅰ(4)侧面的凹槽Ⅰ内，卡扣部Ⅱ(6)侧面设置凹槽Ⅱ(10)，螺杆(8)另一端拧装螺母(13)，垫圈(1)中间设置穿透垫圈(1)的换热管卡孔(11)，本发明所述的换热器的金属衬管与金属衬垫片焊接装置，能够可靠快捷实现金属衬管与金属衬垫片之间的可靠接触和定位，消除间隙，实现精准的环形角焊缝焊接，不需要翻转金属衬管与金属衬垫片，消除翻转过程中的危险。

技术领域

本发明属于换热器生产制造技术领域，更具体地说，是涉及一种换热器的金属衬管与金属衬垫片焊接装置。

背景技术

在换热器生产过程中，金属衬的连接方式主要是通过焊接连接，焊接质量严重影响换热器的密封性和可靠性。传统金属衬的做法是将金属衬管和金属衬垫片先安装在换热器固定板上，然后再进行焊接，再整个过程中固定板需要翻身两次，同时由于固定板尺寸和重量都比较大，因此再翻身过程中危险性很大，并且生产效率低下。另外由于换热器固定板的尺寸太大，制造难度大，制造精度低，所以依靠固定板装配焊接金属衬会造成金属衬的制造精度低，难以符合设计要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，使用便捷，在进行金属衬管与金属衬垫片焊接时，能够可靠快捷实现换热器的金属衬管与金属衬垫片之间的可靠接触和定位，消除间隙，实现精准的内孔焊接，而且，通过装置的设置，实现一面焊接，完成金属衬管与金属衬垫片定位，然后可以拆卸后焊接，不需要翻转换热器固定板，消除翻转过程中的危险，提高焊接效率的换热器的金属衬管与金属衬垫片焊接装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种换热器的金属衬管与金属衬垫片焊接装置，所述的换热器的金属衬管与金属衬垫片焊接装置包括垫圈、盖圈，垫圈一侧设置铰链座，垫圈另一侧设置卡扣部Ⅰ，盖圈一侧设置铰链块，盖圈另一侧设置卡扣部Ⅱ，铰链块活动卡装在铰链座内，铰链块和铰链座通过销轴Ⅰ连接，螺杆一端通过销轴Ⅱ活动安装在卡扣部Ⅰ侧面的凹槽Ⅰ内，卡扣部Ⅱ侧面设置凹槽Ⅱ，螺杆另一端拧装螺母，垫圈中间设置穿透垫圈的金属衬管卡孔，垫圈靠近盖圈一侧还设置金属衬垫片卡槽。

所述的换热器的金属衬管与金属衬垫片焊接装置焊接金属衬管与金属衬垫片时，金属衬管设置为能够卡装在垫圈的金属衬管卡孔内的结构，金属衬垫片设置为能够贴合在垫圈的金属衬垫片卡槽内的结构。

所述的盖圈通过铰链块相对于垫圈的铰链座转动而与垫圈贴合时，螺杆设置为能够转动后卡装到凹槽Ⅱ内的结构，所述的螺杆卡装到凹槽Ⅱ内时，螺母设置为能够拧装贴合在卡扣部Ⅱ前部的结构。

所述的盖圈通过铰链块相对于垫圈的铰链座转动而与垫圈分离前，螺杆设置为能够转动后离开凹槽Ⅱ的结构，所述的螺杆转动后离开凹槽Ⅱ前，螺母设置为能够拧动远离卡扣部Ⅱ前部的结构。

所述的换热器的金属衬管和金属衬垫片焊接装置的盖圈通过铰链块相对垫圈的铰链座转动而与垫圈贴合时，卡装在垫圈的金属衬管卡孔内的金属衬管焊接端设置为能够与贴合在垫圈的金属衬垫片卡槽内的金属衬垫片贴合在一起的结构。

所述的垫圈上拧装金属衬管定位螺杆，金属衬管定位螺杆设置为能够延伸进或延伸出金属衬管卡孔的结构。

所述的垫圈上的铰链座和卡扣部Ⅰ呈180°布置，盖圈上的铰链块和卡扣部Ⅱ呈180°布置。

所述的螺杆卡装到凹槽Ⅱ内而螺母拧装贴合在卡扣部Ⅱ前部时，盖圈设置为能够贴合在金属衬垫片上的结构。

所述的盖圈贴合在金属衬垫片上时，位于金属衬管卡孔内的金属衬管端部设置为能够贴合在位于金属衬垫片卡槽内的金属衬垫片上的结构。