[发明专利]一种用于预制管道内壁缺陷的方法及施力装置

说明书

为了解决现有的实验钢管无法反应钢管在受到外力时裂缝产生情况的问题，本发明提供一种用于预制管道内壁缺陷的方法及施力装置，包括：截取预设长度的钢管作为实验钢管基体；向所述实验钢管基体施加轴向的压力，在存在轴向挤压力的情况下，将所述实验钢管基体的周向上加工裂纹缺口，得到带有裂口的实验钢管；进行内壁除锈后，对所述带有裂口的实验钢管进行补漏，得到待实验钢管。通过本发明制作的实验钢管与实际使用情况更加接近，能够有效提高实验的准确性。

技术领域

本发明涉及管道预制缺陷领域，具体涉及一种针对钢管的用于预制管道内壁缺陷的方法及施力装置。

背景技术

预制缺陷是一种检测物体产生缺陷后对疲劳性能影响的技术手段。而在工程施工、输送管网等等使用场景中，钢管的使用频率非常高。

但是，在制造和使用过程中，钢管外壁不可避免会存在各种裂纹状缺陷，这些带有裂纹状缺陷的钢管会给生产带来极大的危害。

为了模拟试验和评价裂纹状缺陷，需要在钢管表面人为加工缺陷以进行强度试验和安全性评价试验。

现有的，认为加工缺陷的方式，就是在实验钢管上加工人工裂隙，这些裂隙均存在一定的规格。

同时，众所周知，形成钢管的金属在锻造成型的过程中，其相位变化非常复杂，造成了钢管内部原子结构具有一定的随机性。通过上述手段加工的具有一定规格的人工裂隙，并未反应钢管在受到外力时的真正的裂缝产生情况。

发明内容

为了解决现有的实验钢管无法反应钢管在受到外力时裂缝产生情况的问题，本发明提供一种用于预制管道内壁缺陷的方法及施力装置，通过向实验钢管施加轴向的压力，在存在轴向挤压力的情况下，将所述实验钢管基体的周向上加工裂纹缺口，最终得到实验钢管，能够真实反应钢管受到外力时裂缝的产生情况。

为了解决上述技术问题，本发明提供：一种用于预制管道内壁缺陷的方法，包括：截取预设长度的钢管作为实验钢管基体；向所述实验钢管基体施加轴向的压力，在存在轴向挤压力的情况下，将所述实验钢管基体的周向上加工裂纹缺口，得到带有裂口的实验钢管；进行内壁除锈后，对所述带有裂口的实验钢管进行补漏，得到待实验钢管。

所述“施力装置向所述实验钢管基体施加轴向的压力”包括：

沿所述实验钢管基体一端向另一端施加的轴向力；或者，沿所述实验钢管基体两端相向施加的轴向力。

所述“裂纹缺口”，包括：

方形贯穿口，设置在所述实验钢管基体上；

轴向延伸型裂纹，设置在所述方形贯穿口的轴线两端，与所述方形贯穿口连通设置；

表面裂纹缺口，包括：

方形缺口，设置在所述实验钢管基体表面上；

径向延伸型裂纹，与所述方形缺口的轴向端部连接，向所述实验钢管基体的轴线延伸。

所述“对所述带有裂口的实验钢管进行补漏”，包括：

将所述带有裂口的实验钢管对应所述裂纹缺口的外围涂抹聚四氟乙烯；

将不锈钢板表面及四周涂覆高延性环氧树脂后，作为衬板设置在所述裂纹缺口的下方；

在所述不锈钢板的外侧设置硅橡胶层，面积大于所述不锈钢板；

采用高延性环氧树脂涂敷于所述硅橡胶层四周，防止泄漏；

所述硅橡胶层的端面处搭接2mm厚，150mm宽粘弹体。

一种施力装置，包括：

基座；

活动部，可移动的设置在所述基座上；