[发明专利]一种沙棘纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种沙棘纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)取沙棘提取物粉末溶解于适量乙醇溶液中，保温0.5-2h，抽滤除去杂质，再过滤得到沙棘溶液，向沙棘溶液中加入聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚或十二烷基醇酰胺磷酸酯，充分搅拌得到沙棘溶解液；2)将海藻酸钠加入沙棘溶解液中搅拌混合，将沙棘溶解液与粘胶分别进行脱泡，再向沙棘溶解液中加入二乙烯基砜，再次进行脱泡，然后将沙棘溶解液和粘胶纺丝液输至纺丝前工序进行静态混合，并进行脱泡；3)纺丝：将步骤2)沙棘溶解液和粘胶的混合液送进纺丝机，通过众多喷丝孔，形成众多粘胶细流；4)粘胶细流进入凝固浴凝固成型得到初生丝条，初生丝条在凝固浴中受拉伸的同时，完成分解再生过程，得到沙棘纤维。

2.根据权利要求1所述的一种沙棘纤维的 制备方法，其特征在于，步骤1)中乙醇浓度为20-80％，溶解温度为40-70℃。

3.根据权利要求1所述的一种沙棘纤维的 制备方法，其特征在于，步骤1)中聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚或十二烷基醇酰胺磷酸酯的加入量为0.5-1‰。

4.根据权利要求1所述的一种沙棘纤维的 制备方法，其特征在于，所述海藻酸钠与沙棘溶解液的重量比为0.02-0.06：1。

5.根据权利要求1所述的一种沙棘纤维的 制备方法，其特征在于，沙棘溶解液与粘胶纺丝液配比为，沙棘提取物量占1％-40％，粘胶纺丝液量占60％-99％。

6.根据权利要求1所述的一种沙棘纤维的 制备方法，其特征在于，凝固浴的工艺参数为：含硫酸钠250-360g/L，硫酸80-130g/L，硫酸锌10-50g/L，比重为1.25-1.32，温度为40-60℃。