[发明专利]一种恒粘天然橡胶及其制备方法和天然橡胶硫化胶及其应用有效
| 申请号: | 202011494740.7 | 申请日: | 2020-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN112625311B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
| 发明(设计)人: | 廖双泉;杨昌金;李泽春;唐雯谦;韦燕婵;张会丰 | 申请(专利权)人: | 海南大学 |
| 主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L71/02;C08C1/14;C08J7/12;C08J7/14;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/47;C08K3/06 |
| 代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘潇 |
| 地址: | 570228 *** | 国省代码: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 天然橡胶 及其 制备 方法 硫化 应用 | ||
1.一种恒粘天然橡胶,按质量份数计,由以下制备原料组成:
以干胶计,混合胶乳100份,所述混合胶乳包括新鲜天然橡胶胶乳和浓缩天然橡胶胶乳,所述混合胶乳中新鲜天然橡胶胶乳的含量为40~60wt%;所述新鲜天然橡胶胶乳的干胶含量为15~35wt%;所述浓缩天然橡胶胶乳的氨含量为0.35~5wt%,干胶含量为52~62wt%;
聚乙二醇0.05~0.2份;
恒粘剂0.05~0.5份;
所述聚乙二醇的数均分子量为200~600;
所述恒粘剂包括盐酸氨基脲和/或苯胺;
所述恒粘橡胶的制备方法,包括以下步骤:
将混合胶乳与聚乙二醇混合后依次进行凝固、压绉和第一干燥,得到干燥胶片;
将所述干燥胶片进行造粒,得到造粒物料;
将所述造粒物料浸泡于所述恒粘剂的水溶液中进行恒粘处理,之后经第二干燥,得到恒粘天然橡胶;
所述第一干燥在自然条件下进行,所述第一干燥的时间为1~30天。
2.根据权利要求1所述的恒粘天然橡胶,其特征在于,所述浓缩天然橡胶胶乳为离心浓缩天然橡胶胶乳、膏化法浓缩天然橡胶胶乳或蒸发法浓缩天然橡胶胶乳。
3.权利要求1或2所述恒粘天然橡胶的制备方法,包括以下步骤:
将混合胶乳与聚乙二醇混合后依次进行凝固、压绉和第一干燥,得到干燥胶片;
将所述干燥胶片进行造粒,得到造粒物料;
将所述造粒物料浸泡于所述恒粘剂的水溶液中进行恒粘处理,之后经第二干燥,得到恒粘天然橡胶;
所述第一干燥在自然条件下进行,所述第一干燥的时间为1~30天。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述凝固为甲酸凝固或乙酸凝固。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述恒粘剂的水溶液的质量浓度为0.01~0.5%。
6.根据权利要求3或5所述的制备方法,其特征在于,所述恒粘处理的温度为25~35℃,时间为0.5~2h;所述第二干燥的温度为40~90℃,时间为2~48h。
7.一种天然橡胶硫化胶,制备原料包括恒粘天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、2-巯基苯并噻唑和硫磺,所述恒粘天然橡胶为权利要求1或2所述恒粘天然橡胶或权利要求3~6任一项所述制备方法制备得到的恒粘天然橡胶;
所述恒粘天然橡胶的质量以干胶计,所述恒粘天然橡胶、氧化锌、硬脂酸、2-巯基苯并噻唑和硫磺的质量比为100:(4~7):(0.5~2):(0.5~2):(2.5~4)。
8.权利要求7所述天然橡胶硫化胶在天然橡胶制品中的应用。
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