[发明专利]一种具有金属效果的粉末涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种具有金属效果的粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括：

（1）把原料预先混合均匀，并经挤出粉碎，得到底粉；

（2）按照比例加入金属粉，并使所述金属粉与底粉混合均匀，其中，所述金属粉的加入量为4-30wt%；

（3）将混合好的含有金属粉的粉末涂料通过挤出机进行熔融处理，所述熔融处理的温度大于所述底粉的熔点或者软化点，而低于所述底粉的固化温度；其中，所述挤出机的螺杆的长细比为3-10：1，挤出机的温度为120℃-150℃，以使所述含有金属粉的粉末涂料熔融，金属粉全部熔入底粉中；

（4）将熔融处理后的粉末涂料再次冷却粉碎，得到具有金属效果的粉末涂料。

2.如权利要求1所述的具有金属效果的粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述挤出机螺杆上只设有喂料螺块，所述喂料螺块的长度占螺杆总长度为100%。

3.如权利要求1所述的具有金属效果的粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述挤出机螺杆上设有喂料螺块、第一混炼螺块和/或第二混炼螺块，其中，所述第一混炼螺块的两个螺片之间的错列角为30-35度，所述第二混炼螺块的两个螺片的错列角为45-50度；

混合好的含有金属粉的粉末涂料经过喂料螺块、第一混炼螺块和/或第二混炼螺块进行熔融。

4.如权利要求3所述的具有金属效果的粉末涂料的制备方法，其特征在于，

所述挤出机螺杆上设有第一混炼螺块时，所述第一混炼螺块的长度占螺杆总长度为1-100%；

所述挤出机螺杆上设有第二混炼螺块时，所述第二混炼螺块的长度占螺杆总长度为1-80%；

所述挤出机螺杆上设有喂料螺块、第一混炼螺块、第二混炼螺块的组合时，所述第二混炼螺块的长度占螺杆总长度≤10%。

5.如权利要求1所述的具有金属效果的粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述底粉的原料包括：40-90wt%树脂、5-50wt%固化剂、0.1-10wt%助剂、0-20wt%颜料、0-20wt%填料。

6.如权利要求5所述的具有金属效果的粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述树脂的熔融粘度在160℃为1500-8000 mPa·S。

7.如权利要求1所述的具有金属效果的粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述金属粉加入量为6-25wt%；

所述金属粉为铝粉或/和珠光粉，所述金属粉的平均粒径为5-70μm；

所述底粉的粒径为20-55μm。

8.一种由权利要求1-7任一项所述的制备方法制得的具有金属效果的粉末涂料。