[发明专利]一种选矿用石灰乳药剂制备系统

说明书

本发明的一种选矿用石灰乳药剂制备系统，包括给料系统和破袋系统，所述的给料系统由吊车和大倾角给料带式输送机所组成,所述的破袋系统包括支撑架体、破袋机机箱、密闭箱体、圆筒筛、螺旋输送机给料斗和收袋箱，其特征在于，还包括依次与给料系连接的输送、排料及计量系统、消化系统和溶解稀释系统。本发明的一种选矿用石灰乳药剂制备系统，除了吊车需要人工操作，其余所有操作如电机驱动，阀门开闭、及压力计量秤的计量均为与控制箱联锁，自动操作，自动化程度高，大大减少了岗位工人的数量，降低了对岗位工的伤害。

技术领域

本发明属于选矿厂药剂制备技术领域，尤其是涉及一种选矿用石灰乳药剂制备系统。

背景技术

石灰乳作为药剂常用于选矿厂，如铁矿的反浮选作业常用石灰乳作为铁矿物的活化剂；在精矿或尾矿的长距离管道输送时常在输送矿浆中添加石灰乳以在管道的内壁形成碳酸钙垢层以保护管道不受矿浆磨损。而当前大多数选厂石灰乳的制备方式为，袋装氧化钙经汽车运至药剂制备车间堆存，人工将袋装氧化钙搬运至石灰乳制备搅拌槽处，用刀划破包装袋后氧化钙卸落至搅拌槽内与水搅拌混合后制成石灰乳（氢氧化钙水溶液）。这种方式在氧化钙的堆存、搬运、破袋、卸落的各个工序中都会产生大量的氧化钙粉尘，造成环境污染，强碱性的氧化钙及其水合物不仅会造成严重的尘肺病而且还会对人的呼吸系统造成强碱损伤。这种制备方式，氧化钙直接投加到搅拌槽中，由于氧化钙遇水大量放热，往往导致车间温度过高，且造成车间内粉尘污染较重。此外采用这种方式往往部分石灰颗粒遇水表面消化后结团，造成石灰消化不彻底以及后续投加设施的堵塞。最后这种方式大多依靠人工操作，计量不准确，很难精确控制石灰乳液的浓度，且人工操作，人工成本较高。此外也有用破袋机进行破袋，用链板式输送机进行输送给料的投料方式，这种方式虽然避免了破袋时候的扬尘，但是链板式输送机输送效率慢，且链板的下方容易被卡塞，链板式结构故障率也高。所以我们有必要开发一种工序简单，自动化程度高，不需人工操作，石灰乳制备效果好的，系统稳定，故障率低的，不会造成环境污染和人员伤害的选矿用石灰乳药剂制备系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种工序简单，自动化程度高，不需人工操作，石灰乳制备效果好的，不会造成环境污染和人员伤害的选矿用石灰乳药剂制备系统。

本发明的一种选矿用石灰乳药剂制备系统通过下述技术方案来实现的：

本发明的一种选矿用石灰乳药剂制备系统, 包括给料系统和破袋系统，所述的给料系统由吊车和大倾角给料带式输送机所组成,所述的破袋系统包括支撑架体、破袋机机箱、密闭箱体、圆筒筛、螺旋输送机给料斗和收袋箱，其特征在于，还包括依次与给料系连接的输送、排料及计量系统、消化系统和溶解稀释系统；

所述的输输送、排料及计量系统由螺旋输送机、螺旋输送机驱动电机、卸料斗、压力计量秤和卸料阀门所组成，螺旋输送机的给料端插入密闭箱体内，设置在螺旋输送机给料斗的下部，所述螺旋输送机的排料端位于消化系统的上部，卸料斗焊接于螺旋输送机排料端的下方，所述的卸料阀门和压力计量秤设置在卸料斗的下方；

所述的消化系统由消化箱、设置在消化箱内的水平螺旋搅拌器和搅拌电机Ⅰ所组成，在消化箱的上部设有消化箱进料口和排气口，在消化箱的下部设有两个排料口，消化箱进料口与输送系统的卸料阀门相连接，所述的排气口通过排气管与制备车间的外部相连通；

所述的溶解稀释系统包括两个搅拌槽，分别设置在两个搅拌槽上的搅拌器和与搅拌器连接的搅拌电机Ⅱ，在每个搅拌槽的上部分别设有进料口和进水口，下部设有石灰乳药剂出料口，所述两个搅拌槽的进料口分别通过搅拌槽进料管与消化箱的两个排料口相连接，在搅拌槽进料管上设有电动开关阀Ⅰ；所述的两个搅拌槽的排料口分别通过输送管路和容积泵与成品投加装置相连接，在输送管路上设有电动开关阀Ⅱ。

进一步地所述的螺旋输送机驱动电机为变频电机。

进一步地所述电动开关阀Ⅰ、电动开关阀Ⅱ、变频电机、搅拌电机Ⅰ、搅拌电机Ⅱ和压力计量秤与均与控制箱连接。

本发明的优点：