[发明专利]一种复合颗粒成型机的原料用量精确控制器在审
申请号: | 202011451394.4 | 申请日: | 2020-12-10 |
公开(公告)号: | CN112604598A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 毛崇智 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00;B01J4/00;B01J4/02 |
代理公司: | 青岛恒昇众力知识产权代理事务所(普通合伙) 37332 | 代理人: | 田慧 |
地址: | 255000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 颗粒 成型 原料 用量 精确 控制器 | ||
1.一种复合颗粒成型机的原料用量精确控制器,包括分料架(1),其特征在于:所述分料架(1)的顶部设置有围护架(2),所述围护架(2)的内壁设置有隔离架(3),所述隔离架(3)的表面插接有连管(4),所述连管(4)的底端插接在分料架(1)的顶面,连管(4)的顶部开口插接有塞头(5),所述塞头(5)的顶面设置有滑料座(6),所述滑料座(6)和塞头(5)均被丝杆(7)贯穿,所述丝杆(7)传动连接在驱动电机(8)的动力输出端,所述驱动电机(8)固定在固定座(9)中,所述固定座(9)安装在隔离架(3)的顶面,丝杆(7)的表面设置有限位柱(10),所述限位柱(10)插入导向槽(11)中,所述导向槽(11)开设在连管(4)的内壁,限位柱(10)的端部设置有滑轮(12),限位柱(10)的表面设置有刷板(13),滑料座(6)的顶面设置有升降管(14),所述升降管(14)插接在套管(15)中,所述套管(15)固定在围护架(2)的顶板底面,套管(15)的表面设置有刮料环(17),升降管(14)的外壁设置有刮料环(17)和刷毛(18),围护架(2)的顶面插接有料斗(19),隔离架(3)的表面设置有硅胶导热垫(20),隔离架(3)的底面插接有导热杆(21),隔离架(3)的底面设置有防护架(22),所述防护架(22)的表面插接有加热管(23),防护架(22)的底面插接有泄压阀管(24),分料架(1)的表面插接有驱动辊组(25),所述驱动辊组(25)的辊体表面设置有分隔板(26),所述分隔板(26)的表面设置有橡胶条(27),分料架(1)的底面插接有投料管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种复合颗粒成型机的原料用量精确控制器,其特征在于:所述分料架(1)呈圆筒形结构,围护架(2)呈圆弧形框体结构,隔离架(3)呈台形框体结构,连管(4)呈方管结构。
3.根据权利要求1所述的一种复合颗粒成型机的原料用量精确控制器,其特征在于:所述塞头(5)和滑料座(6)均呈台状结构,塞头(5)和滑料座(6)表面的贯穿口中均设置有内螺纹,限位柱(10)呈圆形柱体结构,限位柱(10)设置有多个,多个限位柱(10)呈“十”字形排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种复合颗粒成型机的原料用量精确控制器,其特征在于:所述导向槽(11)呈圆环形柱体结构,刷板(13)呈方形板状结构,刷板(13)设置有两组,两组刷板(13)关于限位柱(10)呈上下对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种复合颗粒成型机的原料用量精确控制器,其特征在于:所述升降管(14)和套管(15)均呈方管结构,加固筋板(16)呈直角梯形板状结构,加固筋板(16)设置有多个,多个加固筋板(16)等距离等大小沿着套管(15)的外壁排列分布,刮料环(17)呈圆环形结构,刷毛(18)设置有两组,两组刷毛(18)关于刮料环(17)对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种复合颗粒成型机的原料用量精确控制器,其特征在于:所述导热杆(21)贯穿隔离架(3)后插接在硅胶导热垫(20)的底面,防护架(22)呈断面为“匚”字形的框体结构,加热管(23)设置有多个,多个加热管(23)等距离等大小排列分布,泄压阀管(24)贯穿围护架(2)的底板。
7.根据权利要求1所述的一种复合颗粒成型机的原料用量精确控制器,其特征在于:所述分隔板(26)呈放心板状结构,分隔板(26)设置有多个,相邻两个分隔板(26)夹角为三十度,橡胶条(27)呈圆弧形条状结构。
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