[发明专利]危险废物熔融固化处理系统

权利要求书

1.一种危险废物熔融固化处理系统，其特征在于，包括上料系统、熔融炉、热风炉系统、烟气处理系统、二次飞灰处理系统和熔渣粒化系统；

熔融炉(10)具有进料口、热风进口、炉气出口和排渣口；

热风炉系统包括旋风除尘器(11)和热风炉(12)；旋风除尘器(11)具有进风口、出风口和除尘口，旋风除尘器(11)的进风口与熔融炉(10)的炉气出口连通；热风炉(12)包括燃烧室和与燃烧室相通的烟道，燃烧室具有燃料进口和助燃空气进口，燃烧室的燃料进口与旋风除尘器的出风口连通，烟道内置有带冷风进口、热风出口的换热组件，换热组件的冷风进口连接鼓风机，换热组件的热风出口与熔融炉的热风进口连通，烟道底部开有排灰口，烟道的下侧部开有烟气出口；

烟气处理系统包括冷却器(13)、布袋除尘器(14)、脱硫脱硝脱酸装置(15)、引风机(16)、烟囱(17)，冷却器(13)为外部带有水套的气流腔体，气流腔体具有进气口和出气口，气流腔体的底部还开有漏尘口，气流腔体的水套具有冷水进口和热水出口，冷却器(13)的气流腔体的进气口与热风炉(12)的烟道的烟气出口连通；布袋除尘器(14)具有进口、出口和排尘口，布袋除尘器(14)的进口与冷却器(13)的气流腔体的出气口连通；脱硫脱硝脱酸装置(15)具有入口、排口，脱硫脱硝脱酸装置(15)的入口与布袋除尘器(14)的出口连通，脱硫脱硝脱酸装置(15)的排口连通引风机(16)，引风机(16)连通烟囱(17)；

二次飞灰处理系统包括水封水槽(18)、刮板机(19)、吸浆管(20)、砂浆泵(22)、压滤机(24)；旋风除尘器(11)的除尘口、热风炉(12)的烟道的排灰口、冷却器(13)的气流腔体的漏灰口、布袋除尘器(14)的排尘口分别经直管插入水封水槽(18)的液面下；刮板机(19)设置于水封水槽(18)内下部，水封水槽(18)的一端设有积水室，吸浆管(20)的一端伸入积水室，砂浆泵(22)串接于吸浆管(20)上，吸浆管(20)的另一端与压滤机(24)连通；

熔渣粒化系统包括排渣槽(26)和沉淀水池(29)，排渣槽(26)一端连接熔融炉(10)的排渣口，排渣槽(26)另一端伸向沉淀水池(29)。

2.根据权利要求1所述的危险废物熔融固化处理系统，其特征在于，压滤机(24)配置有真空泵(23)，并有用于导出清水的清水管(21)，清水管(21)伸入水封水槽(18)。

3.根据权利要求1或2所述的危险废物熔融固化处理系统，其特征在于，熔渣粒化系统中，排渣槽(26)的另一端与沉淀水池(29)之间设有冲渣槽(27)，冲渣槽(27)的一端承接于排渣槽(26)另一端，冲渣槽(27)的另一端伸向沉淀水池(29)；冲渣槽(27)的一端端部固定有冲渣喷水嘴(28)。

4.根据权利要求3所述的危险废物熔融固化处理系统，其特征在于，热风炉(12)中的换热组件由碳化硅材料制成。

5.根据权利要求3所述的危险废物熔融固化处理系统，其特征在于，上料系统包括起重机(1)、原料仓(2)、设置于原料仓(2)出料口处的振动给料机(3)、位于原料仓(2)下方并延伸至熔融炉(10)炉顶的导轨(5)、位于导轨(5)上的自行称量车(4)和控制装置；自行称量车(4)内设有重量传感器，重量传感器向控制装置传送重量信息，自行称量车(4)的下部设有卸料阀，原料仓(2)下方的导轨上和熔融炉(10)炉顶上方的导轨上，设有用于感知自行称量车(4)的位置传感器，当位置传感器感知到自行称量车(4)时向控制装置传送位置信息；自行称量车(4)行走至原料仓(2)下方时，控制装置接收到原料仓(2)下方导轨上的位置传感器发出的位置信息，控制振动给料机(3)打开，向自行称量车(4)内加料，待重量传感器实时采集的原料重量达到设定值，关闭振动给料机(3)而停止加料，自行称量车(4)沿导轨行走至熔融炉(10)炉顶，控制装置接收到熔融炉(10)炉顶导轨上的位置传感器发出的位置信息，控制自行称量车(4)下部的卸料阀打开，完成向熔融炉(10)加料。

6.根据权利要求5所述的危险废物熔融固化处理系统，其特征在于，当原料仓(2)下方导轨与熔融炉(10)炉顶导轨存在高度差时，加料系统还包括提升机(7)，提升机(7)内有提升机导轨(6)。

7.根据权利要求6所述的危险废物熔融固化处理系统，其特征在于，自行称量车(4)行走依靠电机驱动车轮，利用自带蓄电池提供电源，蓄电池依靠导轨(5)提供低压充电电源。