[发明专利]线束收缩轨迹可控的恒温式锂电池性能测试系统

说明书

本发明涉及一种线束收缩轨迹可控的恒温式锂电池性能测试系统，该方案包括整机框架，整机框架上设有老化箱、驱动箱及显示装置；驱动箱内设有驱动板承载框架，驱动板承载框架上设有多个驱动板；老化箱至少设有老化板承托框架、风道、保温开合门及烘箱内胆，老化板承托框架上设有多个老化板，每个老化板上均设有多个电池夹，且每个老化板与老化板承托框架之间均设有移动限位结构；每个老化板上均设有线束收缩结构，线束的一端通过线束收缩结构固定于老化板上，另一端与驱动板连接；烘箱内胆至少包括冷凝送风结构和烘箱加热装置，本发明通过线束收缩机构使多个锂电池可在不断电的情况下同时进行运行和测试，检测效果高，温度控制效果好。

技术领域

本发明涉及锂电池制造技术领域，具体涉及一种线束收缩轨迹可控的恒温式锂电池性能测试系统。

背景技术

节能环保是当今世界发展的重要主题，世界各国争相发展各种节能环保产品。锂电池作为一种便携式电源，因其具有自放电率低、储能密度高、循环使用寿命长、无污染以及安全性能高等诸多优点，广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等多个领域中。而锂电池的性能好坏决定了节能环保的效果，因此锂电池的性能测试至关重要。

电池化成分容是锂电池生产制造中重要的一个环节，而锂电池化成分容设备对于电池化成分容又起到至关重要的作用。在化成分容作业进行时，锂电池的性能好坏对于锂电池化成分容设备的精度要求较高，且运行环境的温度恒定也影响作业的稳定和可靠性。

现有市场上的锂电池化成分容设备基本采用金手指和转接座的形式来将老化板和对应的驱动板连接。此方式存在以下问题：

1、老化板一旦抽出金手指和转接座断开连接，整块老化板电源断开，无法实现运行与调试同时进行；

2、当设备内部正在进行化成分容作业的某一个电池夹反馈出异常信号时工作人员需要及时进行检查；

3、当工作人员抽出安装有电池夹的老化板时，该老化板会与后部驱动箱断开电连接，导致整块板上的所有电池夹都会停止化成分容作业，实际使用工作效率低。

中国专利CN201610052667.5公开了一种锂电池性能测试用恒温控制系统，其包括温度检测模块、温度控制模块、温度调节模块、锂电池性能测试模块。温度检测模块包括温度传感器，温度控制模块包括单片机，温度调节模块包括制冷驱动电源电路和制热驱动电源电路，锂电池性能测试模块连接锂电池并测试锂电池的各种性能参数。本发明中所述及的锂电池性能测试用恒温控制系统具有的优点是选用半导体制冷片和制热片来调节恒温箱的温度，绿色环保，制冷片可连续工作，寿命长，使用简便，且能稳定的控制锂电池性能测试模块所处的环境温度，能够有效避免了外界温度对锂电池性能测试的影响，提高了锂电池性能的测试精度。

但是此系统仍无法解决上述技术问题，因此亟待设计一种可解决上述技术问题的线束收缩轨迹可控的恒温式锂电池性能测试系统。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种线束收缩轨迹可控的恒温式锂电池性能测试系统。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种线束收缩轨迹可控的恒温式锂电池性能测试系统包括整机框架，所述整机框架上设有老化箱、驱动箱及用于显示老化箱内电池夹工作状态的显示装置；所述驱动箱内设有驱动板承载框架，所述驱动板承载框架上设有多个驱动板；所述老化箱至少设有老化板承托框架、设于老化板承托框架左右两侧的风道、可翻转打开的保温开合门及设于老化箱底部的烘箱内胆，所述老化板承托框架上设有多个老化板，每个老化板上均设有多个用于固定电池的电池夹，且每个老化板与老化板承托框架之间均设有用于供老化板在老化板承托框架上来回滑动的移动限位结构；每个所述老化板上均设有一用于对线束进行引导的线束收缩结构，线束的一端通过线束收缩结构固定于老化板上，另一端与驱动板连接；线束收缩时，线束通过线束收缩结构收缩呈S形；线束展开时，线束呈直线状；所述烘箱内胆至少包括与风道配合形成循环风道的冷凝送风结构和烘箱加热装置，通过所述冷凝送风结构与风道配合产生循环冷却气流。