[发明专利]汽轮机空心静叶片液压成形工艺在审
申请号: | 202011420565.7 | 申请日: | 2020-12-08 |
公开(公告)号: | CN112621140A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 江留宝;江廷辉;李永革;刘雪飞;郑鹏飞 | 申请(专利权)人: | 重庆江东机械有限责任公司 |
主分类号: | B23P15/02 | 分类号: | B23P15/02;F01D9/02 |
代理公司: | 重庆智慧之源知识产权代理事务所(普通合伙) 50234 | 代理人: | 高彬 |
地址: | 404121 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽轮机 心静 叶片 液压 成形 工艺 | ||
1.汽轮机空心静叶片液压成形工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1:原材料准备:准备金属板材坯料;
步骤S2:折弯加工:将待成形的金属板坯放置到折弯机的折弯模具上,折弯模具的上模和下模配合对金属板坯进行折弯;
步骤S3:压靠加工:将折弯的金属板坯的自由端进行压靠,使得折弯的金属板坯形成空心毛坯;
步骤S4:堆焊加工:对金属板坯压靠部分进行堆焊加工;
步骤S5:胀形加工:对堆焊加工后的空心毛坯的两个侧面采用能够注入高压液体的封堵件进行封堵,然后将封堵后的空心毛坯放入液压胀形设备中进行胀形加工,得到叶片半成品;
步骤S6:精加工:对叶片半成品进行精加工并去除封堵件,得到空心静叶片。
2.根据权利要求1所述的汽轮机空心静叶片液压成形工艺,其特征在于:在步骤S2中,金属板坯放置到折弯机的折弯模具上后,对金属板坯进行加热,当达到设定温度后,折弯模具上模下行,完成对金属板坯的折弯。
3.根据权利要求1所述的汽轮机空心静叶片液压成形工艺,其特征在于:在步骤S4中,堆焊加工后,对堆焊的位置进行修磨加工。
4.根据权利要求1所述的汽轮机空心静叶片液压成形工艺,其特征在于:在步骤S5中,在胀形加工之前,需要对堆焊加工后的空心毛坯的折弯侧进行扭转加工。
5.根据权利要求1所述的汽轮机空心静叶片液压成形工艺,其特征在于:在步骤S6中,精加工包括校形、磨削和切割加工。
6.根据权利要求1所述的汽轮机空心静叶片液压成形工艺,其特征在于:在步骤S5中,封堵方式包括以堵头焊接进行密封。
7.根据权利要求2所述的汽轮机空心静叶片液压成形工艺,其特征在于:对金属板坯进行加热的方式包括对金属板坯整体进行加热或者对金属板坯折弯线进行局部加热。
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