[发明专利]火药真空安定性试验用压力传感器性能测试装置及方法

说明书

本发明公开了火药真空安定性试验用压力传感器性能测试装置及方法，该装置包括腐蚀气室、气体平衡装置、腐蚀气体输送管道、惰性气体输送管道、腐蚀气体压力控制器和惰性气体压力控制器；腐蚀气室上设置有进气口、出气口以及待检压力传感器连接口；气体平衡装置包括气室和设置在气室中的可变形的分割件，分割件将气室分割为相互独立的腐蚀气体腔和惰性气体腔；腐蚀气体输送管道与腐蚀气体腔的腐蚀气体入口连接，惰性气体输送管道与惰性气体腔的惰性气体入口连接。本发明采用腐蚀气体压力控制器和惰性气体压力控制器对腐蚀气体压力和惰性气体压力进行粗调节，再使用气体平衡装置进行更为精确的调节，测试高精度压力传感器的耐高温、耐腐蚀性。

技术领域

本发明属于火炸药真空安定性试验技术领域，涉及火炸药真空安定性试验用高精度压力传感器耐高温耐腐蚀性能测试，具体为一种火药真空安定性试验用压力传感器性能测试装置及方法。

背景技术

火炸药真空安定性和相容性是火炸药配方设计阶段原材料选型设计时必须获得的安全性能。绝大部分火炸药含有C，N和O元素，分解时产生腐蚀性气体，如CO_X和NO_X，由于安定性和相容性判断标准中临界值较小，如放气量≤2ml时安定性合格，因此需要压力传感器耐腐蚀且精度高。安定性和相容性一般温度为90-120℃，耐热炸药为260℃，但研究炸药的热分解时，试验温度会更高，一般温度大于200℃，对于耐热炸药可超过300℃。在如此高温度下，为了确保量气的准确性，需要保证火炸药分解气体的温度均匀性，即压力传感器的敏感芯片也应处于火炸药的试验温度下，如文献(张同来等，动态真空安定性试验方法研究，含能材料，2009,17(5)：549-553)记载；而不是通过管路引出，使压力传感器处于室温。因此对于火炸药的安定性试验，还需要压力传感器耐受高温。由于目前高精度压力传感器如0.1‰FS-0.2‰FS还没有耐高温耐腐蚀性的数据，一般压力控制器装置中高精度的标准压力传感器均是处于常温和惰性气体介质，无法对高精度压力传感器进行耐高温和耐腐蚀性考核，而能够采用腐蚀性气体作为介质的压力控制器精度较低，无法直接对高精度压力传感器进行耐高温和耐腐蚀性考核。因此，急需一种试验装置来实现气体压力传感器的耐高温和耐腐蚀性考核。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种火药真空安定性试验用压力传感器性能测试装置及方法，能够实现高精度压力传感器的耐高温和耐腐性测试及考核。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：

火药真空安定性试验用压力传感器性能测试装置，包括腐蚀气室、气体平衡装置、腐蚀气体输送管道、惰性气体输送管道、腐蚀气体压力控制器和惰性气体压力控制器；所述腐蚀气室上设置有进气口、出气口以及待检压力传感器连接口；

所述气体平衡装置包括气室和设置在气室中的可变形的分割件，所述分割件将气室分割为相互独立的腐蚀气体腔和惰性气体腔，所述腐蚀气体腔上设置有腐蚀气体入口，惰性气体腔上设置有惰性气体入口；

所述腐蚀气体输送管道包括第一分支管道和第二分支管道，第一分支管道第二分支管道并联在腐蚀气体压力控制器上；所述第一分支管道末端与所述进气口连接，所述第二分支管道与气体平衡装置上的腐蚀气体入口连接；

所述惰性气体输送管道上设置有惰性气体压力控制器和标准压力传感器连接口，所述惰性气体输送管道末端与气体平衡装置上的惰性气体入口连接，所述标准压力传感器连接口设置在惰性气体压力控制器与惰性气体输送管道末端之间。

具体的，所述腐蚀气室包括仓体和仓体上盖，仓体上盖可拆卸连接在仓体上，仓体上盖仓体之间设置有第一密封圈，所述仓体上盖上设置有进气口、出气口以及待检压力传感器连接口，且进气口、出气口、待检压力传感器连接口处均设置有密封垫片。

更进一步的，所述进气口上设置有进气阀，出气口上设置有抽气阀。