[发明专利]火药真空安定性试验用压力传感器性能测试装置及方法

权利要求书

1.火药真空安定性试验用压力传感器性能测试方法，其特征在于，采用以下火药真空安定性试验用压力传感器性能测试装置进行测试；所述火药真空安定性试验用压力传感器性能测试装置包括腐蚀气室（1）、气体平衡装置（2）、腐蚀气体输送管道（3）、惰性气体输送管道（4）、腐蚀气体压力控制器（5）、惰性气体压力控制器（6）、用于放置高温液体的第一液体槽（7）、用于放置低温液体的第二液体槽（8）；

所述腐蚀气室（1）上设置有进气口（101）、出气口（102）以及待检压力传感器连接口（103）；

所述气体平衡装置（2）包括气室（201）和设置在气室（201）中的可变形的分割件（202），所述分割件（202）将气室（201）分割为相互独立的腐蚀气体腔（203）和惰性气体腔（204），所述腐蚀气体腔（203）上设置有腐蚀气体入口（205），惰性气体腔（204）上设置有惰性气体入口（206）；

所述腐蚀气体输送管道（3）包括第一分支管道（301）和第二分支管道（302），所述第一分支管道（301）和第二分支管道（302）并联在腐蚀气体压力控制器（5）上；所述第一分支管道（301）末端与所述进气口（101）连接，所述第二分支管道（302）与气体平衡装置（2）上的腐蚀气体入口（205）连接；

所述惰性气体输送管道（4）上设置有惰性气体压力控制器（6）和标准压力传感器连接口（401），所述惰性气体输送管道（4）末端与气体平衡装置（2）上的惰性气体入口（206）连接，所述标准压力传感器连接口（401）设置在惰性气体压力控制器（6）与惰性气体输送管道（4）末端之间；

所述腐蚀气室（1）设置在第一液体槽（7）中，所述气体平衡装置（2）设置在第二液体槽（8）中；所述腐蚀气体压力控制器（5）为低精度的腐蚀气体压力控制器，所述惰性气体压力控制器（6）为高精度不耐腐蚀性的压力控制器；

所述测试方法具体包括以下步骤：

步骤1，向测试装置中分别通入腐蚀性气体和惰性气体，调节低精度的腐蚀气体压力控制器（5）的压力值和惰性气体压力控制器（6）的压力值相等；

当增加高温环境时，腐蚀气室（1）处于高温环境中，首先设置腐蚀气体压力控制器（5）的压力值，推算腐蚀性气体在高温下的压力，调整惰性气体压力控制器（6）的压力值与腐蚀性气体在高温下的压力相等；

步骤2，观察气体平衡装置（2）中分割件（202）的变形情况，调整腐蚀气体压力控制器（5），使分割件（202）处于平衡状态；

步骤3，待分割件（202）平衡后，采集待检压力传感器（12）和标准压力传感器（13）的压力数据，计算待检压力传感器（12）与标准压力传感器（13）的压力误差。

2.如权利要求1所述的火药真空安定性试验用压力传感器性能测试方法，其特征在于，所述腐蚀气室（1）包括仓体（104）和仓体上盖（105），仓体上盖（105）可拆卸连接在仓体（104）上，仓体上盖（105）与仓体（104）之间设置有第一密封圈（107），所述仓体上盖（105）上设置有进气口（101）、出气口（102）以及待检压力传感器连接口（103），且进气口（101）、出气口（102）、待检压力传感器连接口（103）处均设置有密封垫片（108）。

3.如权利要求1或2所述的火药真空安定性试验用压力传感器性能测试方法，其特征在于，所述进气口（101）上设置有进气阀（109），出气口（102）上设置有抽气阀（110）。

4.如权利要求1所述的火药真空安定性试验用压力传感器性能测试方法，其特征在于，所述气室（201）包括两端开放的管体（207）和设置在管体（207）两端的密封头（208），所述密封头（208）上设置有用于与管体（207）外径匹配的凹槽（209），所述凹槽（209）底部设置有与管体（207）贯通的通孔，两个密封头（208）上的通孔分别形成所述的腐蚀气体入口（205）和惰性气体入口（206）；所述管体（207）与密封头（208）之间设置有第二密封圈（210）。