[发明专利]一种烧结设备高压变频控制系统

说明书

本发明公开了一种烧结设备高压变频控制系统，包括控制器、IO板和人机界面，所述控制器包括3块光纤板、1块信号板、1块主控板和1块电源板；所述人机界面为用户提供友好的全中文操作界面，负责信息处理和与外部的通信联系，可选上位监控而实现变频器的网络化控制；所述IO接口板用于变频器内部开关信号以及现场操作信号和状态信号的逻辑处理，所述人机界面通过主控板和IO接口板通信传来的数据。本发明采取自动控制的方法，使得系统高压电机可以以高速或低速的状态工作，避免造成能源浪费，相比复杂度较高的工段，以最大负载作为主要依据，可以节省更多电能，维持系统风机时刻处于最佳状态，提高综合生产效果。

技术领域

本发明涉及烧结设备高压变频控制技术领域，尤其涉及一种烧结设备高压变频控制系统。

背景技术

烧结的生产过程是经配料和处理过的烧结料铺到烧结机的台车上，主抽风机采用高压软启动器控制电机启动然后工频运行进行点火和强制抽风，靠主抽风机抽风产生负压的作用下烧结料中的燃料燃烧产生高温使得局部软化和融化发生一系列物理化学反应生成一定数量的液相，随后由于温度降低液相冷却凝固成块。

混合机主要是将配料室送来的各种物料混合均匀，送下一工序制粒。制粒机作水分微调和造球，在添加适宜水分情况下，使混合料制粒，为烧结机提供成分均匀、水分适宜、透气性良的混合料。两台设备通过高压电机带动滚筒旋转动作，采用高压断路器直接启动工频运行。

但是现有炼铁厂烧结车间主抽风机、制粒机、混合机三台设备使用的都是大功率10KV高压电机，自投产以来一直是通过直启或软启动的方式工频运行，造成速度不可控且耗电量高，并且启动电流过大，在启动时易对电网造成影响，还会使电机绕组发热，从而加速绝缘老化，影响电机寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中炼铁厂烧结车间主抽风机、制粒机、混合机三台设备使用的都是大功率10KV高压电机，自投产以来一直是通过直启或软启动方式工频运行的问题，而提出的一种烧结设备高压变频控制系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种烧结设备高压变频控制系统，包括控制器、IO板和人机界面，所述控制器包括3块光纤板、1块信号板、1块主控板和1块电源板；所述人机界面为用户提供友好的全中文操作界面，负责信息处理和与外部的通信联系，可选上位监控而实现变频器的网络化控制；所述IO接口板用于变频器内部开关信号以及现场操作信号和状态信号的逻辑处理，所述人机界面通过主控板和IO接口板通信传来的数据，计算出电流、电压、功率、运行频率等参数，提供表计功能，并实现对电机的过载、过流告警和保护。

优选地，还包括高压柜，所述高压柜内设有断路器。

优选地，还包括旁路柜，所述旁路柜内设有高压变频器和多个隔离开关。

优选地，多个所述隔离开关分别为K1、K2、K3、k4、k5、k6和 k7。

优选地，所述K2和K3、k4和k5、k6和k7分别为三组双刀双掷的隔离开关。

优选地，所述主电路开关元件为IGBT。

优选地，所述高压变频器与断路器之间还有电气联锁，联锁信号有合闸闭锁、故障分闸。

优选地，所述人机界面通过RS232通信口与主控板连接，通过 RS485通信口与IO接口板连接，实时监控变频器系统的状态。

有益效果：

1.本发明采取自动控制的方法，使得系统高压电机可以以高速或低速的状态工作，避免造成能源浪费，相比复杂度较高的工段，以最大负载作为主要依据，可以节省更多电能，维持系统风机时刻处于最佳状态，提高综合生产效果；

2.本发明根据冶金工艺要求和特点，利用其所具有的高精确性频率分辨率与调速精度，来灵活的适应不同工况；