[发明专利]一种环保型兔皮毛革一体的制作方法

说明书

本发明公开了一种环保型兔皮毛革一体的制作方法，其采用的操作步骤主要包括浸水、酸肿、消肿、揭里、脱脂、浸酸以及非金属鞣剂主鞣和合成鞣剂复鞣。本发明所用鞣剂具有无铬使用特点，且对毛鳞片层结构无破坏；所得皮板收缩温度达95°C以上、具有相比传统铬铝体系鞣法更高的力学强度，耐高温、耐磨；所得毛被色浅易染，匀染度可与传统鞣法相媲美。

技术领域

本发明属于毛皮制造工艺领域，涉及一种环保型兔皮毛革一体的制作方法。

背景技术

近年来，传统毛皮产品在加工过程中因使用铬鞣剂和甲醛鞣剂等高风险化学品而带来潜在的环境与人体健康风险以及产品安全问题，制约着我国毛皮制造行业持续发展的关键因素。

因此，研究开发基于无铬非醛鞣剂的高性能低风险鞣制技术用于生态獭兔皮毛革一体制造逐渐成为从源头解决传统制裘工艺环境污染问题和毛皮制品使用安全性问题的主要途径，同时也顺应当前消费者对高品质毛皮制品的市场需求。

近年来，基于非金属材料与纳米粘土的结合鞣制体系用于生态毛皮制造不仅可以从源头解决传统制裘工艺环境污染问题和毛皮制品使用安全性问题，而且赋予毛皮产品纳米特性以满足消费者对高性能和多功能的需求。

发明内容

本发明的目的是要提供一种环保型兔皮毛革一体的制作方法，利用具有适宜鞣性和安全无毒的非金属鞣剂与氨基树脂鞣剂、砜类合成鞣剂等结合鞣制毛皮。不仅可以从源头有效消除传统鞣法产生的环境与健康风险，而且在保证毛皮生产的生态性和毛皮使用安全性的同时，改善毛皮制品综合使用性能和赋予其特殊性能，提升毛皮制品的品质。

为了达到上述目的，本发明技术方案如下。

一种环保型兔皮毛革一体的制作方法，具体包括以下步骤：

（1）一种环保型兔皮毛革一体的制作方法，具体包括以下步骤：

原料皮称重，在划槽中进行以下操作:

按照原料皮与水以1:10的配比，于温度为25 ℃的条件下，加入1 mL/L脱脂剂JA-50、0.2 g/L甲醛、10 g/L氯化钠进行浸水4 h，然后间歇滑动过夜；按照原料皮与水以1:20的配比，于温度为25 ℃的条件下，加入0.25 mL/L硫酸、0.3 mL/L硫代硫酸钠转动30 min，之后每转动5 min停55 min，重复4次，最终将pH值调至2.8左右；向酸液里加入5 g/L的元明粉、5 g/L的氯化钠转动30 min，之后每转动5 min停55 min，重复3次，过夜；按照原料皮与水以1:20的配比，于温度为25 ℃的条件下，加入3 mL/L非离子渗透剂JFC、0.5 g/L碳酸钠转动1 h后，出皮排液，清水冲洗；按照原料皮与水以1:20的配比，于温度为25 ℃的条件下，加入60 g/L氯化钠、1 mL/L非离子渗透剂JFC、2 mL/L甲酸、1 mL/L乳酸转动30 min左右将pH值调至3.5；随后加入0.1 g/L软化酶NG在37 ℃条件下转动2 h；最后加入1 mL/L甲酸、1mL/L硫酸转动1.5 h将pH值缓慢调至2.5～3.0；按照原料皮与水以1:20的配比，于温度为25℃的条件下，加入60 g/L氯化钠、0.5 mL/L脱脂剂JA-50、2 mL/L加脂剂TS-80，最后用碳酸氢钠溶液将pH值调至3.5，转动30 min，随后加入3 g/L塔拉栲胶TA，继续转动3 h；加入2 g/L有机硅矿物合成鞣剂G，在35 ℃的条件下转动2 h，随后用0.5 mL/L甲酸按照1:10稀释后将pH值调至3.0～3.5，之后静置过夜24 h。

（2）一种环保型兔皮毛革一体的制作方法，具体包括以下步骤：

原料皮称重，在划槽中进行以下操作: