[发明专利]一种高强度复合板及其安装方法

说明书

本发明涉及一种高强度复合板及其安装方法，该复合板包括第一气凝胶毡层、第二气凝胶毡层、PE板层、楔块组件，PE板层包括若干层PE板，PE板之间粘结连接；第一气凝胶毡层设置在PE板层上端，第二气凝胶毡层设置在PE板层下端，楔块组件的截面呈匚字型，两个楔块组件的匚字型开口相对设置，PE板层设置在两个楔块组件的匚字型开口内。安装时，将PE板逐层安装，每一层安装完毕后再进行下一层安装，最后将所有的PE板安装在两侧的楔块组件之间。通过本发明不仅满足了高强度复合板的安装强度要求，且避免了脱落的问题。

技术领域

本发明涉及船舶建造领域，具体涉及一种高强度复合板及其安装方法。

背景技术

目前船舶为了满足强度需求和安全需求，在舱壁反顶结构下需要安装高强度复合板，传统的高强度复合板为单层板，将单层板粘结在舱壁反顶，但是单层的高强度复合板难以满足现在的安全等级要求，因此增加了高强度复合板的层数，以达到良好的防弹效果；但是高强度复合板之间采用粘合剂进行粘合，由于高强度复合板自身的面积和重量的影响，舱壁反顶下多层高强度复合板存在脱落的风险，且由于舱壁反顶纵壁板的存在，导致舱壁反顶区域并非完全平整区域，因此给高强度复合板的安装造成了一定难度，舱壁反顶纵壁板一般为球扁钢。

发明内容

为了提升高强度复合板的安全性能以及降低安装难度，本发明提供了一种高强度复合板及其安装方法，本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种高强度复合板，其结构包括第一气凝胶毡层、第二气凝胶毡层、PE板层、楔块组件，PE板层包括若干层PE板，PE板之间粘结连接；第一气凝胶毡层设置在PE板层上端，第二气凝胶毡层设置在PE板层下端，楔块组件的截面呈匚字型，两个楔块组件的匚字型开口相对设置，PE板层设置在两个楔块组件的匚字型开口内。

进一步地，楔块组件包括第一楔块和第二楔块，第一楔块为矩形板，第二楔块为L型板。

进一步地，每层PE板包括若干块PE板组件拼接而成，相邻的两层PE板上PE板组件形成的拼接缝错位分布。

进一步地，该方法基于一种支撑装置，该支撑装置高度可调节，该方法包括：

S1、在第一楔块上端涂粘合剂，靠近舱壁反顶的一侧安装第一楔块，使用支撑装置从第一楔块下方抵住第一楔块直至粘合剂固化完成，拆去支撑装置；在靠近舱壁反顶的另外一侧安装第二楔块，第二楔块通过粘合剂安装在舱壁反顶下方，用支撑装置支撑在第二楔块下方直至粘合剂固化；

S2、在第一气凝胶毡层上端涂粘合剂，将第一气凝胶毡层粘合在第一楔块和第二楔块之间的舱壁反顶上，利用支撑装置从下端抵住气凝胶毡层，直至第一气凝胶毡层和舱壁反顶之间的粘合剂固化完成；

S3、在一侧的第一楔块下端使用粘合剂粘结第二楔块，利用支撑装置从下方抵住第二楔块直至粘结剂固化；

S4、逐层将PE板安装在第一气凝胶毡层下方，每层PE板用粘合剂进行粘接，并用支撑装置进行支撑直至粘合剂固化完成；

S5、在另外一侧的第二楔块下端使用粘合剂粘结第一楔块，利用支撑装置从下方抵住第一楔块直至粘结剂固化；

S6、在PE板层下端安装第二气凝胶毡层，通过粘合剂将第二气凝胶毡层粘接在PE板层下端的第一楔块和第二楔块之间，用支撑装置支撑直至粘合剂固化完成；

S7、封板处理，钢板上端涂粘合剂，将钢板贴靠在楔块组件下端，利用支撑装置支撑在钢板下端，将钢板与船体结构焊接固定，待粘合剂固化完成、钢板焊接完成拆除支撑装置。

进一步地，支撑装置包括底板、调节油缸、下支撑架、上支撑架，调节油缸安装固定在底板上，下支撑架安装在调节油缸上端，上支撑架安装在下支撑架上端，上支撑架高度相对下支撑架可调。