[发明专利]一种模压针刺碳碳埚托的制作方法

说明书

本发明公开了一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，涉及埚托技术领域，该模压针刺碳碳埚托的制作方法，包括原料：碳纤维毡、碳纤维布、液体酚醛树脂；步骤：将碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺，形成胚体；将液体酚醛树脂倒在胚体的表面，使液体酚醛树脂完全渗透胚体，然后进行预先烘制；将胚体放入加工好的石墨模具工装内，随后将整个模具放入到平板硫化机内，以对胚体进行热压成型，成形后的胚体会形成埚托；将埚托进行脱模处理，接着对埚托分别进行化学气相沉积增密以及液体酚醛树脂浸渍‑碳化工艺增密，通过在针刺后的埚托上加入液体酚醛树脂并通过热压的方式制成的埚托，在高温的情况下使用时，不易出现突起、开裂、刺脱。

技术领域

本发明属于埚托技术领域，具体为一种模压针刺碳碳埚托的制作方法。

背景技术

目前，国内的高热场（如硅单晶拉制炉）一般使用的是石墨热场、碳碳复合材料热场，然而石墨制品容易受热开裂、使用期限低、耐摩擦性能差、耐腐蚀性能低，进而希望通过针刺成型方式的埚托取代石墨件，来降低生产成本；

而一般埚托的针刺技术也存在着耗时久，产品易内部突起、开裂、刺脱等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，包括

原料：碳纤维毡、碳纤维布、液体酚醛树脂；

步骤：

将碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺，形成胚体；

将液体酚醛树脂倒在胚体的表面，使液体酚醛树脂完全渗透胚体，然后进行预先烘制；

将胚体放入加工好的石墨模具工装内，随后将整个模具放入到平板硫化机内，以对胚体进行热压成型，成形后的胚体会形成埚托；

将埚托进行脱模处理，接着对埚托分别进行化学气相沉积增密以及液体酚醛树脂浸渍-碳化工艺增密。

优选的，所述平板硫化机热压过程中：

平板硫化机从室温升到80℃进行预温处理，保温时间30min，其过程间歇排气一到两次；

加初压1Mpa,补压0.5Mpa，保压20min；

升温至100℃，保温30min，加压10Mpa；

继续升温至140℃，加压12Mpa；

继续升温至160℃，加压16Mpa，保温1h保压30min。

优选的，所述碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺时，碳纤维毡、碳纤维布按数量比5:1的比例进行针刺。

优选的，所述碳纤维布和碳纤维毡的面积均为500×500mm。

优选的，所述碳纤维针刺胚体的密度为35-40针/㎝³。

优选的，液体酚醛树脂为氨酚醛树脂，氨酚醛树脂的固化残炭率为96%、流体粘度室温下为300mPa.s。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，通过在针刺后的埚托上加入液体酚醛树脂并通过热压的方式制成的埚托，在高温的情况下使用时，不易出现突起、开裂、刺脱。

附图说明

图1为本发明的流程框图。

具体实施方式