[发明专利]航空航天用防滑脱芳纶编织带及其制备方法

权利要求书

1.一种航空航天用防滑脱芳纶编织带的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

1)将第一芳纶编织层平铺后，向所述第一芳纶编织层的上表面上涂覆胶料，再将所述第二芳纶编织层覆盖于所述胶料上，形成为预制编织带；

2)在加热环境下，向流动的胶料中注水至部分胶料自所述第二芳纶编织层的缝隙中发生初步溢出；

3)降低温度，并进一步注水至胶料继续溢出固化，形成为航空航天用防滑脱芳纶编织带；其中，

所述胶料至少包括胶体和填充于所述胶体中的膨润土；

所述第二芳纶编织层的编织密度小于所述第一芳纶编织层的编织密度。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，在涂覆胶料的过程中，所述第一芳纶编织层的上表面还沿延伸方向在两个侧边预留有未涂覆有胶料的未上胶部。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述未上胶部的宽度为所述第一芳纶编织层的宽度的1/20-1/10。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中还包括对固化后的预制编织带的侧边采用包边条进行包边后，形成为航空航天用防滑脱芳纶编织带。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，降低温度的过程包括顺次进行的第一降温段、维温段和第二降温段，且，

所述第一降温段为以2-3℃/min的降温速率降温至60-70℃；

所述维温段为保持第一降温段降温后的温度1-2h；

所述第二降温段为以5-10℃/h的降温速率降温至室温。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中还包括对所述第二芳纶编织层的部分表面进行压制，以避免所述第二芳纶编织层受力变形。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，压制至少包括对所述第二芳纶编织层的周向方向上的环形压制，以及对第二芳纶编织层自中心向外侧延伸的径向方向上的条形压制。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一芳纶编织层与所述第二芳纶编织层通过以下方法制得：

11)经线的制备：通过对间位芳纶纤维表面接枝极性含氧基团，得到改性间位芳纶纤维，将得到的改性间位芳纶纤维顺次经过开棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和定型工序后，得到经线；

12)纬线的制备：将对位芳纶纤维与碳纤维混棉后，顺次经过开棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和定型工序后，得到纬线；

13)将得到的经线和纬线各自合股定型后，织造成型，并经过后整理得到芳纶编织层。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，对间位芳纶纤维表面接枝极性含氧基团具体包括：

111)将间位芳纶纤维置于预洗液中进行预清洗，得到预处理后的间位芳纶纤维；

112)在超声震荡条件下，将预处理后的间位芳纶纤维置于二氯甲烷中浸泡，而后顺次加入环氧氯丙烷和氯化铝，反应后得到预制纤维；

113)将得到的预制纤维置于浓度为25-35重量％的氢氧化钠的水溶液中反应1.5-3h后，取出用水清洗至洗液的pH值不高于8，得到改性间位芳纶纤维。

10.一种航空航天用防滑脱芳纶编织带，其特征在于，根据权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制得。