[发明专利]一种鞋底及其制备方法

说明书

本发明涉及一种鞋底，按照重量份数计包括如下组分，氯丁橡胶50‑100份、丁苯橡胶50‑100份、碳酸锌1‑5份、硬脂酸1‑3份、硫磺0.1‑3份、硫化促进剂CZ0.1‑3份、异丁基三乙氧基硅3‑5份、2‑10份PEG4000、30‑50份炭黑N330、轻质氧化镁3‑5份、苯并噻唑硫0.1‑1份、邻苯二甲酸二丁酯2‑15份、N‑苯基‑2‑萘胺0.1‑1份、纳米纤维粉10‑20份。本发明具有高弹性、高耐磨性和抗老化的优点。

技术领域

本发明涉及鞋底材料技术领域，具体涉及一种鞋底及其制备方法。

背景技术

鞋底作为硫化胶鞋的主要部件，根据鞋底的构成的简易程度，分为外底、中底、内底的总称。由于外底直接与地面接触，承受着跑、跳和行走时人体的全部重量，会受到频繁的弯曲和磨损，因多吃屈挠和老化使外底由于疲劳会产生裂纹甚至断裂，所以先谷底来说对外底的性能要求较高一些。

目前各个鞋厂生产的鞋底，很难做到高弹性和高耐磨性，以及耐老化性能差的特点，或者说虽具有一定的弹性和耐磨性，但效果都不是很好。这三个性能如果达不到很好的效果的话，有损于消费者体验，以及鞋子的寿命会大大的缩减，因此有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种鞋底，其具有高弹性、高耐磨性和抗老化的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种鞋底，按照重量份数计包括如下组分，氯丁橡胶50-100份、丁苯橡胶50-100份、碳酸锌1-5份、硬脂酸1-3份、硫磺0.1-3份、硫化促进剂CZ0.1-3份、异丁基三乙氧基硅3-5份、2-10份PEG4000、30-50份炭黑N330、轻质氧化镁3-5份、苯并噻唑硫0.1-1份、邻苯二甲酸二丁酯2-15份、N-苯基-2-萘胺0.1-1份、纳米纤维粉10-20份。

优选的，按照重量份数计，还包括有二硫化钼5-10份。

优选的，按照重量份数还包括有纳米硅酸盐10-20份。

优选的，所述纳米硅酸盐选取蒙脱土。

优选的，对纳米纤维粉进行改性，包括如下步骤：

步骤1：按照重量份数称取10-20份纳米纤维粉和10-20份纳米硅酸盐，加入反应釜内并加入异丁基三乙氧基硅3-5份，控制温度在50-200℃，反应4-6h；

步骤2：过滤步骤1得到的混合物，并洗涤得到改性纳米纤维粉。

本发明的另一个目的是提供一种鞋底的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：按照重量份数，称取相应的组分；

步骤2：将氯丁橡胶放置于开炼机内塑炼到塑性为0.4-0.45，再加入丁苯橡胶，混合均匀并将其均分为两部分；

步骤3：在步骤1混合均匀后，取其中一部分加入碳酸锌1-5份、硬脂酸1-3份、硫磺0.1-3份、硫化促进剂CZ0.1-3份、异丁基三乙氧基硅3-5份、2-10份PEG4000、30-50份炭黑N330、轻质氧化镁3-5份、苯并噻唑硫0.1-1份、邻苯二甲酸二丁酯2-15份、N-苯基-2-萘胺0.1-1份，再次混炼均匀得到混炼物A；

步骤4：按照重量份数称取10-20份纳米纤维粉和10-20份纳米硅酸盐，加入反应釜内并加入异丁基三乙氧基硅3-5份，控制温度在50-200℃，反应4-6h；

步骤5：过滤步骤4得到的混合物，并洗涤得到改性纳米纤维粉；

步骤6：取另一部分加入二硫化钼5-10份和步骤5得到的改性纳米纤维粉，混炼均匀得到混炼物B；