[发明专利]一种控轧控冷高强度珠光体钢轨及其生产方法

权利要求书

1.一种控轧控冷高强度珠光体钢轨，其特征在于：所述钢轨的化学成分按照质量分数，包括0.71-0.85％的C、0.45-0.70％的Si、0.35-0.70％的Mn、0.2-1.0％的Cr、0.05-0.1％的V、0.005-0.08％的Nb、0-0.025％的P、0-0.015％的S，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的控轧控冷高强度珠光体钢轨，其特征在于：所述钢轨抗拉强度≥1360MPa，延伸率≥12％，轨头踏面硬度≥390HB，硬化层深度≥30mm，组织为细片状珠光体，距离钢轨表面30mm深度部位的珠光体片层间距≤90nm。

3.一种如权利要求1所述的控轧控冷高强度珠光体钢轨的生产方法，其特征在于，包含如下步骤：加热温度控制在1160-1200℃，加热时间控制在140-200min；开轧温度为1050-1120℃，终轧温度为810-880℃；钢轨轧制完成以后，将热轧后的钢轨轨头和轨底进行在线的加速冷却处理，其中，开始冷却温度控制为680℃及以上，轨头的冷却速度为1.0-5.0℃/s，轨底的冷却速度为0.5-2.0℃/s，待轨头温度降至400-500℃后；停止加速冷却，自然冷却至室温；

所述钢轨生产方法还包括：转炉冶炼、LF精炼、真空处理、连铸工序，对上述工序没有特别的限定，按照常规的钢轨生产工艺方法进行即可。

4.如权利要求3所述的控轧控冷高强度珠光体钢轨的生产方法，其特征在于：所述钢轨的化学成分按照质量分数，包括0.71-0.85％的C、0.45-0.70％的Si、0.35-0.70％的Mn、0.2-1.0％的Cr、0.05-0.1％的V、0.005-0.08％的Nb、0-0.025％的P、0-0.015％的S，其余为Fe和不可避免的杂质。

5.如权利要求3所述的控轧控冷高强度珠光体钢轨的生产方法，其特征在于：所述钢轨的化学成分按照质量分数，包括0.73-0.83％的C、0.50-0.65％的Si、0.40-0.65％的Mn、0.4-0.8％的Cr、0.06-0.08％的V、0.01-0.04％的Nb、0-0.025％的P、0-0.015％的S，其余为Fe和不可避免的杂质。

6.如权利要求3所述的控轧控冷高强度珠光体钢轨的生产方法，其特征在于：所述加热温度控制在1170-1200℃，加热时间控制在160-180min；开轧温度为1080-1120℃，终轧温度为820-860℃。

7.如权利要求3所述的控轧控冷高强度珠光体钢轨的生产方法，其特征在于：所述钢轨轧制完成以后，将热轧后的钢轨进行在线的加速冷却处理，开始冷却温度控制为680℃及以上，轨头的冷却速度为2.0-4.0℃/s，轨底的冷却速度为0.8-1.5℃/s，待轨头温度降至420-480℃后；停止加速冷却，自然冷却至室温。

8.如权利要求3所述的控轧控冷高强度珠光体钢轨的生产方法，其特征在于：所述钢轨轨头温度是指轨头踏面中心部位表面的摄氏温度。

9.如权利要求3所述的控轧控冷高强度珠光体钢轨的生产方法，其特征在于：所述加速冷却介质为本领域常用的冷却介质，包括但是不限于水、聚合物溶液、油、压缩空气、水雾或者油雾混合气。