[发明专利]一种太阳能逆变器用绕组线及其制备方法

说明书

本发明涉及一种太阳能逆变器用绕组线，其包括导体和附着于导体上的绝缘层，绝缘层包括由内向外依次裹覆在导体上的第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层、第四绝缘层，第一绝缘层由裹覆在导体上聚醚醚酮材料层构成，第二绝缘层由涂覆于第一绝缘层上的改性聚酰胺酰亚胺涂层构成，第三绝缘层由涂覆于第二绝缘层上的耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层构成，第四绝缘层由涂覆于第三绝缘层上的聚酰胺酰亚胺涂层构成；本发明导体的使用,使绕组线产品更易卷绕成形，散热面积更大，同时结构更为紧密，因此可以减少逆变器的体积及其在工作中的温升,非常有利于提高太阳能逆变器的工作效率。

技术领域

本发明属于特种绕组线技术领域，具体涉及一种太阳能逆变器用绕组线及其制备方法。

背景技术

太阳能发电中的一种重要发电方式为太阳能光伏发电，此发电系统一般由太阳能电池板、太阳能控制器、蓄电池组及直流－交流逆变器和交流配电设备等组成，其中太阳能逆变器主要功能是将蓄电池的直流电逆变成交流电，通过全桥电路，一般采用SPWM处理器经过调制、滤波、升压等，得到与照明负载频率、额定电压等相匹配的正弦交流电供系终端用户使用。有了逆变器，才能使直流蓄电也为电器提供交流电，它是太阳能并网发电系统的一种重要组成部分。太阳能逆变器中绕组线是关键性材料，决定着太阳能逆变器效率、可靠性的高低、适应直流输入电压范围的宽窄、体积的大小及温升的高低。由于太阳能逆变器对绕组线有特殊的使用要求，因此要求绕组线具有绝缘厚度薄、耐高温、绝缘附着性佳及绝佳的绝缘柔韧性、电气性能优越。目前国内普遍使用漆包圆线作为太阳能逆变器的绕组材料，由于散绕组的形式使绕组线与绕组线之间的间隙大，同时由于漆包圆线的截面小，同等体积下所制得的电机的温升高，不利于功率的提升。同等功率下体积小型化，同等体积下功率最大化是目前国内逆变器产品发展的趋势，因此对逆变器用绕组材料提出了新的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种太阳能逆变器用绕组线，其绝缘厚度薄、耐温等级高、绝缘结构稳定、电气性能优越，可大幅度提升光伏逆变器产品的稳定性和可靠性。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：

一种太阳能逆变器用绕组线，其包括导体和附着于导体上的绝缘层，绝缘层包括由内向外依次裹覆在导体上的第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层、第四绝缘层，第一绝缘层由裹覆在导体上聚醚醚酮材料层构成，第二绝缘层由涂覆于第一绝缘层上的改性聚酰胺酰亚胺涂层构成，第三绝缘层由涂覆于第二绝缘层上的耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层构成，第四绝缘层由涂覆于第三绝缘层上的聚酰胺酰亚胺涂层构成。

优选地,导体为矩形扁线状，且，矩形扁线状的导体的四角为圆角。

优选地,矩形扁线状的导体的宽度为6mm～16mm，厚度为0.45mm～2mm。

优选地,圆角的半径为0.36mm～0.81mm。

优选地,绝缘层总的双边绝缘厚度范围：0.12mm～0.16mm。

本发明还涉及一种太阳能逆变器用绕组线的制备方法，制备方法包括如下步骤：

(1)制备导体；

(2)在导体外表面裹覆聚醚醚酮材料层，形成第一绝缘层；

(3)在第一绝缘层外表面涂覆改性聚酰胺酰亚胺涂层且进行加热烘干，形成第二绝缘层；

(4)在第二绝缘层外表面涂覆耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层且进行加热烘干，形成第三绝缘层；

(5)在第三绝缘层外表面涂覆聚酰胺酰亚胺涂层且进行加热烘干，形成第四绝缘层。

优选地,步骤(1)中制备导体包括如下步骤：a1、取用Φ3.500mm～Φ8.00mm的低氧圆铜杆，并按需要尺寸对其进行精轧；a2、对步骤a1精轧后制得的硬态铜扁线进行退火处理，得到软态的导体。