[发明专利]一种玻璃纤维制备生产方法

说明书

本发明公开了一种玻璃纤维制备生产方法，该玻璃纤维制备生产方法采用如下制备生产设备，该玻璃纤维制备生产设备包括搅拌粉碎装置、缓冲安装架和输送装置。本发明可以解决现有的玻璃纤维制备生产设备在制备生产玻璃纤维时存在以下问题：现有的在制备生产玻璃纤维时将混合的原料直接在窑炉中进行熔制，而没有对原料进行预处理，由于原料可能存在受潮结块而且存在部分原料未彻底的粉碎，若直接进行熔制使得制成的玻璃溶液分布不均匀或者部分颗粒不能熔炼开，最终导致生产出的玻璃纤维质量下降。本设备能够对原料在进入窑炉之前进行预处理，保证了原料在进入窑炉前是被粉碎和混合均匀的状态，能够有效提高生产质量。

技术领域

本发明涉及纤维制备技术领域，具体涉及一种玻璃纤维制备生产方法。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。对于池窑拉丝法是把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。

然而现有的玻璃纤维制备生产设备在制备生产玻璃纤维时存在以下问题：现有的玻璃纤维制备生产设备在制备生产玻璃纤维时将混合的原料直接在窑炉中进行熔制，而没有对原料进行预处理，由于原料可能存在受潮结块而且存在部分原料未彻底的粉碎，若直接进行熔制使得制成的玻璃溶液分布不均匀或者部分颗粒不能熔炼开，最终导致生产出的玻璃纤维质量下降。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃纤维制备生产方法，可以解决上述中提到的的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种玻璃纤维制备生产方法，该玻璃纤维制备生产方法采用如下制备生产设备，该玻璃纤维制备生产设备包括搅拌粉碎装置、缓冲安装架和输送装置，所述搅拌粉碎装置安装在缓冲安装架上，输送装置安装在缓冲安装架下侧，其中：

所述搅拌粉碎装置包括搅拌粉碎筒、筛网板、二号安装板、三号安装板、进料斗、粉碎机构、旋转搅拌机构和驱动机构，所述搅拌粉碎筒安装在缓冲安装架上，筛网板安装在搅拌粉碎筒下侧的内壁上，且筛网板中间位置呈弧形下凹状，二号安装板安装在搅拌粉碎筒的上端，二号安装板下侧的搅拌粉碎筒内壁上安装有三号安装板，三号安装板与筛网板之间的搅拌粉碎筒外壁上安装有进料斗，且进料斗与搅拌粉碎筒内部联通，粉碎机构安装在二号安装板与三号安装板上，旋转搅拌机构安装在粉碎机构上，驱动机构安装在二号安装板上并用于驱动粉碎机构和旋转搅拌机构；

所述粉碎机构包括转动柱、齿轮环、固定环、导向筒、二号伸缩杆、固定块、行走轮、二号顶伸弹簧和粉碎块，所述转动柱以转动配合的方式安装在二号安装板中间位置，二号安装板上侧的转动柱外壁设置有齿轮环，二号安装板下侧转动柱外壁的端部安装有固定环，固定下端面设置有导向筒，导向筒底端外圆面设有向下凸起的曲面，二号伸缩杆滑动设置在三号安装板上，二号伸缩杆在三号安装板上侧的一端外壁上对称设置有固定块，固定块上端面开设有安装槽，行走轮以转动配合的方式安装在安装槽内，且行走轮与导向筒底端外圆面设的曲面滚动配合，固定块的下端面安装有二号顶伸弹簧，二号顶伸弹簧的下端连接在三号安装板的上端面，粉碎块以转动配合的方式安装在二号伸缩杆的下端，粉碎块下端为与筛网板配合的曲面，粉碎块的上侧为锥形结构；