[发明专利]一种玻璃纤维制备生产方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维制备生产方法，包括以下步骤：

S1、倒入原料：将原料从进料斗(15)倒入搅拌粉碎筒(11)内；

S2、原料粉碎搅拌：通过搅拌粉碎装置(1)对搅拌粉碎筒(11)内的原料进行粉碎和搅拌，使得原料中残留较大的原料颗粒彻底碾碎，并且对碾碎后的原料进行搅拌使之混合均匀；

S3、原料输送：通过输送装置(3)将被粉碎和搅拌均匀的原料输送至窑炉中进行熔炼，

该玻璃纤维制备生产方法采用如下制备生产设备，该玻璃纤维制备生产设备包括搅拌粉碎装置(1)、缓冲安装架(2)和输送装置(3)；其特征在于：所述搅拌粉碎装置(1)安装在缓冲安装架(2)上，输送装置(3)安装在缓冲安装架(2)下侧，其中：

所述搅拌粉碎装置(1)包括搅拌粉碎筒(11)、筛网板(12)、二号安装板(13)、三号安装板(14)、进料斗(15)、粉碎机构(16)、旋转搅拌机构(17)和驱动机构(18)，所述搅拌粉碎筒(11)安装在缓冲安装架(2)上，筛网板(12)安装在搅拌粉碎筒(11)下侧的内壁上，且筛网板(12)中间位置呈弧形下凹状，二号安装板(13)安装在搅拌粉碎筒(11)的上端，二号安装板(13)下侧的搅拌粉碎筒(11)内壁上安装有三号安装板(14)，三号安装板(14)与筛网板(12)之间的搅拌粉碎筒(11)外壁上安装有进料斗(15)，且进料斗(15)与搅拌粉碎筒(11)内部联通，粉碎机构(16)安装在二号安装板(13)与三号安装板(14)上，旋转搅拌机构(17)安装在粉碎机构(16)上，驱动机构(18)安装在二号安装板(13)上并用于驱动粉碎机构(16)和旋转搅拌机构(17)；

所述粉碎机构(16)包括转动柱(161)、齿轮环(162)、固定环(163)、导向筒(164)、二号伸缩杆(165)、固定块(166)、行走轮(167)、二号顶伸弹簧(168)和粉碎块(169)，所述转动柱(161)以转动配合的方式安装在二号安装板(13)中间位置，二号安装板(13)上侧的转动柱(161)外壁设置有齿轮环(162)，二号安装板(13)下侧转动柱(161)外壁的端部安装有固定环(163)，固定环(163)下端面设置有导向筒(164)，导向筒(164)底端外圆面设有向下凸起的曲面，二号伸缩杆(165)滑动设置在三号安装板(14)上，二号伸缩杆(165)在三号安装板(14)上侧的一端外壁上对称设置有固定块(166)，固定块(166)上端面开设有安装槽，行走轮(167)以转动配合的方式安装在安装槽内，且行走轮(167)与导向筒(164)底端外圆面设的曲面滚动配合，固定块(166)的下端面安装有二号顶伸弹簧(168)，二号顶伸弹簧(168)的下端连接在三号安装板(14)的上端面，粉碎块(169)以转动配合的方式安装在二号伸缩杆(165)的下端，粉碎块(169)下端为与筛网板(12)配合的曲面，粉碎块(169)的上侧为锥形结构；

所述旋转搅拌机构(17)包括一号通孔(171)、二号通孔(172)、转动杆(173)、从动皮带轮(174)、二号伸缩槽(175)、三号伸缩杆(176)和搅拌板(177)，所述转动柱(161)与二号伸缩杆(165)中部分别开设有上下贯穿的一号通孔(171)和二号通孔(172)，转动杆(173)上侧以转动配合的方式安装在一号通孔(171)内，转动杆(173)的下侧穿设在二号通孔(172)内，转动杆(173)上侧在一号通孔(171)外的一侧安装有从动皮带轮(174)，转动杆(173)的下端开设有二号伸缩槽(175)，三号伸缩杆(176)滑动设置在二号伸缩槽(175)内，三号伸缩杆(176)下端固定连接在粉碎块(169)上，搅拌板(177)沿粉碎块(169)上侧锥形外壁均匀周向设置；

所述驱动机构(18)包括驱动箱(181)、一号驱动电机(182)、驱动齿轮(183)和驱动皮带轮(184)，所述驱动箱(181)为开口向下的箱型结构，驱动箱(181)安装在二号安装板(13)的顶部，一号驱动电机(182)安装在驱动箱(181)的顶部，一号驱动电机(182)的输出轴穿过驱动箱(181)顶部以转动配合的方式连接在二号安装板(13)上，一号驱动电机(182)输出轴的下侧安装有驱动齿轮(183)，驱动齿轮(183)与齿轮环(162)相互啮合，驱动齿轮(183)上侧的一号驱动电机(182)的输出轴上安装有驱动皮带轮(184)，驱动皮带轮(184)与从动皮带轮(174)之间通过皮带相连。