[发明专利]一种五金配件打磨装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202011345111.8 申请日: 2020-11-25
公开(公告)号: CN112454114A 公开(公告)日: 2021-03-09
发明(设计)人: 卢方 申请(专利权)人: 安徽申禾智能科技有限公司
主分类号: B24B27/00 分类号: B24B27/00;B24B47/12;B24B41/06;B24B41/00;B24B55/06;B24B1/00
代理公司: 合肥律通专利代理事务所(普通合伙) 34140 代理人: 郑松林
地址: 246000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 五金配件 打磨 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种五金配件打磨装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底部四角均固定安装有支腿(2),壳体(1)的顶部内壁上固定安装有气缸(3),气缸(3)的活塞轴上固定连接有支撑板(4),支撑板(4)滑动连接在壳体(1)内,支撑板(4)的底部滑动安装有滑座(5),滑座(5)的底部固定安装有电机(6),电机(6)的输出轴上固定连接有第一转轴(7)的顶端,第一转轴(7)的底端固定安装有打磨件(8),滑座(5)的底部转动安装有蜗杆(9)的顶端,第一转轴(7)的外侧与蜗杆(9)的底端分别固定安装有第一齿轮(10)与第二齿轮(11),第一齿轮(10)与第二齿轮(11)相啮合,滑座(5)的底部转动安装有蜗轮(13),蜗杆(9)与蜗轮(13)相啮合,蜗轮(13)的前侧固定焊接有圆轴(14),圆轴(14)的外侧活动套设有滑动框架(15),滑动框架(15)的一侧固定安装有两个固定杆(16)与齿条(17)的一端,支撑板(4)的底部固定安装有固定板(18),两个固定杆(16)的另一端均与固定板(18)固定连接,齿条(17)位于固定板(18)的内侧,固定板(18)的一侧转动安装有第二转轴(19),第二转轴(19)的顶端固定安装有第三齿轮(20),齿条(17)与第三齿轮(20)相啮合,壳体(1)的底部内壁上转动安装有两个第三转轴(21)的底端,两个第三转轴(21)的外侧均固定安装有皮带轮(22),两个皮带轮(22)上传动连接有同一个皮带(23),两个第三转轴(21)中位于右侧的第三转轴(21)的顶部开设有滑槽,第二转轴(19)滑动连接在滑槽内,两个第三转轴(21)的顶端均固定安装有第一锥形齿轮(24),壳体(1)的两侧内壁上均固定安装有卡板(25),两个卡板(25)的前侧均转动安装有第二锥形齿轮(26),两个第一锥形齿轮(24)与相对应的第二锥形齿轮(26)相啮合,两个第二锥形齿轮(26)的后侧均固定安装有连接板(27),壳体(1)的底部内壁上固定安装有放置座(28),放置座(28)的顶部开设有放置槽(29),壳体(1)的底部内壁上固定安装有抽气泵(30),放置座(28)的底部开设有通槽,抽气泵(30)位于通槽内,抽气泵(30)的两侧均固定安装有进气管(31)的一端,两个进气管(31)的另一端均固定安装有软管(32)的底端,两个软管(32)的顶端均固定安装有抽气头(33),两个抽气头(33)分别与相对应的连接板(27)固定连接,抽气泵(30)的底部固定安装有出气管(34)的顶端,壳体(1)的底部设置有水箱(35),出气管(34)的底端延伸至壳体(1)外并延伸至水箱(35)内。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨装置,其特征在于,所述支撑板(4)的底部开设有滑动槽,滑座(5)滑动连接在滑动槽内,滑动槽内固定安装有限位杆,滑座(5)滑动连接在限位杆的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨装置,其特征在于,所述滑座(5)的底部固定安装有竖板,竖板的前侧固定安装有连接杆(12)的一端,连接杆(12)的另一端与蜗轮(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨装置,其特征在于,所述固定板(18)的一侧开设有连接孔,齿条(17)位于连接孔内。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨装置,其特征在于,所述第二转轴(19)的外侧转动安装有两个轴套,两个轴套的一侧均固定安装有横杆的一端,两个横杆的另一端均与固定板(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨装置,其特征在于,所述卡板(25)的前侧转动安装有卡杆的一端,第二锥形齿轮(26)与连接板(27)均固定安装在卡杆的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨装置,其特征在于,所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽,第二转轴(19)的两侧均固定安装有限位块,两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。

8.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨装置,其特征在于,所述水箱(35)的顶部为开口设置,水箱(35)的一侧底部固定安装有排水管,排水管上设有截止阀。

9.一种五金配件打磨装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:首先通过将五金配件放置在放置槽(29)内,然后启动气缸(3)带动支撑板(4)向下移动,使得打磨件(8)与五金配件相接触,然后启动电机(6)带动打磨件(8)转动并对五金配件进行打磨,同时可以通过第一齿轮(10)与第二齿轮(11)的啮合传动,并且通过蜗杆(9)与蜗轮(13)的啮合传动,即可带动蜗轮(13)转动,从而可以通过圆轴(14)与滑动框架(15)的共同配合,并且通过两个固定杆(16)与固定板(18)即可带动滑座(5)往复左右滑动,从而即可带动打磨件(8)往复左右移动对五金配件进行打磨,从而可以增大其打磨范围,进而提高对五金配件的打磨效果;

S2:同时启动抽气泵(30),使得在打磨的同时通过两个进气管(31)、两个软管(32)、两个抽气头(33)与出气管(34)的共同配合,将打磨时产生的粉尘抽进水箱(35)内与水混合,避免粉尘对操作人员的身体造成伤害,并且可以通过齿条(17)与第三齿轮(20)的啮合传动,即可带动第三齿轮(20)往复转动,进而可以通过第一锥形齿轮(24)与第二锥形齿轮(26)的啮合传动,并且通过两个皮带轮(22)与皮带(23)的传动连接,即可带动两个连接板(27)往复摆动角度,从而可以使得两个连接板(27)带动两个抽气头(33)往复摆动角度,从而可以有效的增大抽气头(33)的抽气范围,进而提高了其吸尘效果,使用方便。

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