[发明专利]一种用于废酸洗液选择性除锌的萃取系统及萃取分离方法

权利要求书

1.一种用于废酸洗液选择性除锌的萃取系统，包括废酸原料槽（1）、萃取塔（5）、反萃塔（11）、反萃剂料槽（15）、离心分相器（20）、有机相料槽（23）、储液罐（24）、澄清池（30）、控制器（30），其特征在于：所述废酸原料槽（1）与萃取塔（5）通过输送管连接，所述萃取塔（5）、反萃塔（11）、离心分相器（20）、有机相料槽（23）之间通过输送管顺次连接，所述有机相料槽（23）通过输送管与萃取塔（5）连接形成循环环路，所述萃取塔（5）通过输送管与储液罐（25）连接，所述反萃剂料槽（15）通过输送管与反萃塔（11）连接，所述离心分相器（20）通过输送管与澄清池（30）连接，所述每段输送管上都设置有电磁阀门，所述成循环环路输送管上至少设置有一个液体泵，所述电磁阀门、液体泵与控制器（33）电连接。

2.根据权利要求1所述用于废酸洗液选择性除锌的萃取系统，其特征在于：所述废酸原料槽（1）与萃取塔（5）之间输送管上设置有板框过滤机（2）。

3.根据权利要求1所述用于废酸洗液选择性除锌的萃取系统，其特征在于：所述每个电磁阀门都设置有与其配合的液体泵，所述液体泵与控制器（33）电连接。

4.根据权利要求1所述用于废酸洗液选择性除锌的萃取系统，其特征在于：所述萃取塔（5）、反萃塔（11）上设置有搅拌设备，所述搅拌设备与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述用于废酸洗液选择性除锌的萃取系统，其特征在于：所述废酸原料槽（1）、反萃剂料槽（15）、有机相料槽（23）内设置有搅拌设备，所述搅拌设备与控制器（33）电连接。

6.根据权利要求1所述用于废酸洗液选择性除锌的萃取系统，其特征在于：所述萃取塔（5）底部呈漏斗状，所述漏斗底部最低端设置出料口，所述出料口分别与反萃塔（11）、储液罐（24）通过输送管连接。

7.根据权利要求6所述用于废酸洗液选择性除锌的萃取系统，其特征在于：所述萃取塔（5）有多个，多个萃取塔依次与上个萃取塔出料口通过输送管连接构成多级萃取塔阵，最后一个萃取塔出料口通过输送管与储液罐（24）连接。

8.根据权利要求7所述用于废酸洗液选择性除锌的萃取系统，其特征在于：所述多个萃取塔都通过输送管与反萃塔（11）、有机相料槽（23）连接。

9.一种采用权利要求1－8任一项所述废酸洗液选择性除锌的萃取系统的萃取分离方法，其特征在于包括如下步骤：

A、废酸还原，在废酸原料槽中加入铁粉搅拌还原废酸0.5~3小时；

B、搅拌萃取，有机相料槽内将萃取剂与稀释剂搅拌均匀，输送到萃取塔内，同时步骤A的还原废酸经压滤后滤液输送到萃取塔内，搅拌萃取、静置分层；

C、分层处置，将步骤B下层萃余液输送到下一级萃取塔内与萃取剂溶液混合，搅拌萃取、静置分层，多级萃取直到萃余液锌离子含量降至20ppm以下，将萃余液运输到储液罐暂存，将上层饱和有机相输送到反萃塔；

D、溶液反萃，将反萃剂料槽的反萃剂输送到反萃塔内与饱和有机相混合，搅拌反萃；

E、分离复用，将步骤D溶液输送到离心分相器萃取分离，分离出的有机相输送到有机相料槽循环使用，萃余液输送到澄清池。

10.根据权利要求9所述的萃取分离方法，其特征在于：所述步骤C中萃取塔搅拌速度为200－1000转/分钟，搅拌萃取时间10－30分钟，静置分层时间5－20分钟。