[发明专利]一种高强度抗裂混凝土及其制备工艺

说明书

本申请涉及混凝土领域，具体公开了一种高强度抗裂混凝土及其制备工艺。高强度抗裂混凝土包括：水、水泥、再生粗骨料、再生细骨料、粉煤灰、外加剂；外加剂包括：聚羧酸高效减水剂4.85~8份；五溴乙基苯0.8~1.6份；二乙烯三胺五甲叉膦酸钠0.5~1.3份。其制备方法为：步骤1，将再生细骨料、水泥、粉煤灰和外加剂一起搅拌获得第一备料；步骤2，将水加入第一备料中搅拌，获得第二备料；步骤3，将再生粗骨料加入第二备料中搅拌，获得高强度抗裂混凝土。本申请的高强度抗裂混凝土可用于基建中，其具有优异的抗裂强度和抗压强度的优点；另外，本申请的制备方法具有使混凝土抗裂强度和抗压强度更好的优点。

技术领域

本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种高强度抗裂混凝土及其制备工艺。

背景技术

随着社会的进步与发展，混凝土材料扮演着重要的角色，随着使用量的迅速增长目前已经成为全球使用最为广泛的基建材料，混凝土在给我们生活带来变化的同时也产生了一系列问题，在制备混凝土时要消耗大量的天然材料：砂石、水以及其他自然资源，对环境造成了很大的破坏，而且现在新旧建筑更新换代速度变快，旧的建筑垃圾大量涌现，因此，如何将旧的建筑垃圾再次利用，不仅节约了资源，更是对环境的一种保护。

随着对建筑垃圾的进一步研究，再生混凝土逐渐进入人们的生活，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料，废弃混凝土的再利用一方面节约天然资源，据不完全统计，使用废弃混凝土作再生骨料，可节约60％左右的天然石子和石灰石，节约黏土约40％，铁粉30％，同时减少二氧化碳排放量约30％，另一方面减少堆放的废弃混凝土的场地，保护生态环境，对混凝土材料的可持续发展作出了贡献。

但再生集料与天然集料相比由于孔隙率大，而且在破碎过程中内部往往会产生大量的裂纹，使得再生混凝土更容易开裂，而且再生骨料自身的强度不高，这些因素给再生混凝土的抗裂性能和抗压性能带来了新问题，严重制约了再生集料在工程上的广泛应用。

近年来在再生混凝土方面的研究越来越多，由于再生混凝土的孔隙较多，使得砂浆之间存在较为薄弱的粘结区，从而使得再生混凝土不能较好地粘结在一起，目前的相关技术通过调节再生集料的取代率、加入水玻璃、粘结树脂等提高砂浆之间的粘结性来提高抗压强度和抗裂强度，但还不能全部使用再生集料制备成强度合格的再生混凝土，因此，还有改善的空间。

发明内容

为了获得全部使用再生集料制备成再生混凝土，并且抗裂能力和抗压强度较强，本申请提供一种高强度抗裂混凝土及其制备工艺。

第一方面，本申请提供的一种高强度抗裂混凝土，采用如下的技术方案：

一种高强度抗裂混凝土，包括以下质量份数的组分：

水100～130份；

水泥160～200份；

再生粗骨料150～180份；

再生细骨料320～360份；

粉煤灰25～40份；

外加剂6.15～13.35份；

所述外加剂包括以下质量份数的组分：

聚羧酸高效减水剂4.85～8份；

五溴乙基苯0.8～1.6份；

二乙烯三胺五甲叉膦酸钠0.5～1.3份；

所述再生粗骨料的粒径10～20mm，所述再生细骨料的粒径小于5mm。