[发明专利]一种UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al2

说明书

本发明涉及陶瓷浆料的技术领域，具体涉及一种UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al₂O₃陶瓷料浆的制备方法，包括如下步骤：1)将α‑Al₂O₃粉体烘干后经研磨粉碎并过筛；2)将UV光固化单体和低聚物按比例配置成UV光固化预混液，搅匀；3)向上述UV光固化预混液加入一定量的分散剂混合均匀后，加入步骤1)得到的α‑Al₂O₃粉体并搅匀，再加入一定量的光引发剂并搅匀，得到混合浆料；4)将步骤3)得到的混合料浆在一定转速下球磨一定时间；5)除泡：将球磨后的混合料浆除去气泡。本发明制备的UV光固化Al₂O₃陶瓷料浆同时具备高固含量和低粘度，稳定性优异。

技术领域

本发明涉及陶瓷浆料的技术领域，具体涉及一种UV光固化3D打印用高固含量低粘度 Al₂O₃陶瓷料浆的制备方法。

背景技术

陶瓷光固化3D打印技术是一种新兴的陶瓷成型加工技术，其原理是利用紫外光选择性固化UV光固化陶瓷浆料，陶瓷浆料会产生聚合变为单层固体，然后通过移动打印平台继续进行下一层固化，如此循环以获得最终的实体坯体，坯体经过排胶及烧结处理即可得到陶瓷器件。根据光源类型和打印流程，陶瓷光固化3D打印技术可分为立体光固化成型技术(SLA, Stereolithography Apparatus)与数字光处理技术(DLP,Digital LightProcessing)，其中以激光器为光源并按照“点到线、线到面、面到体”方式打印的技术为SLA光固化技术，以数字光处理投影仪为光源并按照“层到体”方式打印的技术为DLP光固化3D打印技术。陶瓷光固化3D 打印技术在制备各种精度高、形状复杂的陶瓷器件上具有明显优势，且无需使用模具，具有效率高、成本低的特点。目前应用光固化3D打印技术制备的陶瓷包括氧化铝、氧化硅、氧化锆、氮化硅、碳化硅、羟基磷灰石等。而陶瓷UV光固化3D打印技术的关键在于高固含量、低粘度、高稳定性、优异自流平性能的陶瓷浆料的制备，其对打印过程的连续性、完整性以及最终陶瓷器件的性能有显著影响。

氧化铝陶瓷作为用途最广的陶瓷材料之一，具有优异的物理、化学性能，是应用UV光固化3D打印技术制备陶瓷的研究热点。目前，所制备UV光固化Al₂O₃陶瓷料浆的体积分数集中在30～50vol％，提高固含量的同时对应粘度也急剧上升，不利于光固化3D打印过程中浆料重涂。