[发明专利]一种UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al2

权利要求书

1.一种UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al₂O₃陶瓷料浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将α-Al₂O₃粉体烘干后经研磨粉碎并过筛；

2）将UV光固化单体和低聚物按比例配置成UV光固化预混液，搅匀；

3）向上述UV光固化预混液加入一定量的分散剂混合均匀后，加入步骤1）得到的α-Al₂O₃粉体并搅匀，再加入一定量的光引发剂并搅匀，得到混合浆料；

4）将步骤3）得到的混合料浆在一定转速下球磨一定时间；

5）除泡：将球磨后的混合料浆除去气泡，即得所述UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al₂O₃陶瓷料浆；

所述步骤2）中：所述UV光固化单体为1,6己二醇丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物，低聚物为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，UV光固化单体和低聚物的质量比为8∶2~7∶3；所述1,6己二醇丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的体积比为5∶2∶3。

2.根据权利要求1所述的UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al₂O₃陶瓷料浆的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中，所述分散剂为BYK110、BYK111、BYK163、BYK180、TEGO630、TEGO700中的任意一种，其添加量为α-Al₂O₃粉体质量的2 wt%~4 wt%。

3.根据权利要求1所述的UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al₂O₃陶瓷料浆的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中，分批次加入球磨罐50~55 vol%的α-Al₂O₃粉体。

4.根据权利要求1所述的UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al₂O₃陶瓷料浆的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中，所述光引发剂为 TPO或819，其添加量为UV光固化单体的1~3 wt%。

5.根据权利要求1所述的UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al₂O₃陶瓷料浆的制备方法，其特征在于：所述步骤4）中，在300~400 rpm转速下球磨12~24 h。

6.根据权利要求1所述的UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al₂O₃陶瓷料浆的制备方法，其特征在于：所述步骤5）得到的UV光固化3D打印用高固含量低粘度Al₂O₃陶瓷料浆的固含量为55 vol%以上，30s^-1剪切速率下粘度为1.042 Pa · s以下。