[发明专利]一种高炉死铁层深度确定方法有效
| 申请号: | 202011313616.6 | 申请日: | 2020-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN112538552B | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
| 发明(设计)人: | 雷鸣;杜屏;刘潮;高天路;张建良;张华;梁晓乾 | 申请(专利权)人: | 江苏沙钢集团有限公司;北京科技大学;江苏集萃冶金技术研究院有限公司 |
| 主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;G06F17/10 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 王美章 |
| 地址: | 215625 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高炉 死铁层 深度 确定 方法 | ||
1.一种高炉死铁层深度确定方法,其特征在于,步骤如下,
一、选定高炉,确定块状带与软熔带总体积ΔV:
ΔV=V-VH-VT-NVRw;
其中,V为高炉有效容积,VH为铁口至风口段体积,VT为炉喉空区所占体积,N为风口数量,VRw为单个回旋区体积;
二、计算块状带与软熔带的总重力G1:
G1=ρmgΔV;
其中,ρm为块状带与软熔带混合密度,g为重力加速度;
ρm按照计算式确定,其中,m0为铁矿比,mC为焦比,ρ0为矿石密度,ε为块状带孔隙率;
三、计算煤气对死料柱浮力Fg:
其中,pbl为鼓风压力,ptop为炉顶压力,ρg为煤气密度,vt为风口处鼓风风速,ξ为风口处鼓风损失系数,ξ=1.1,A为炉缸横截面积;
四、计算炉壁摩擦力Fb:
其中,u为炉料下降速度,d为炉料平均粒径;
五、建立渣层厚度hs和炉缸渣层对死料柱浮力Fs的关系式:
Fs=ρsgAhs(1-εd);
其中,ρs为炉渣密度,εd为死焦堆孔隙率,渣层厚度hs及炉缸渣层对死料柱浮力Fs均为未知值;
六、建立铁水高度hi和铁层对死料柱浮力Fi的关系式:
Fi=ρigAhi(1-εd);
其中,ρi为铁水密度,铁水高度hi及铁层对死料柱浮力Fi均为未知值;
七、建立铁水高度hi和滴落带与死料柱的焦炭总重力G2的关系式:
G2=ρcgVH(1-εd)+ρcghiA(1-εd);
其中,ρc为焦炭密度,铁水高度hi及滴落带与死料柱的焦炭总重力G2均为未知值;
八、建立块状带与软熔带的总重力G1、滴落带与死料柱的焦炭总重力G2、煤气对死料柱浮力Fg、炉缸渣层对死料柱浮力Fs、炉壁摩擦力Fb和铁层对死料柱浮力Fi的关系式:
G1+G2=Fg+Fs+Fb+Fi;
九、根据步骤六、步骤七和步骤八的关系式,导出铁水高度hi计算式:
十、建立高炉排进渣铁的条件下死铁层深度h死的计算模型:
h死=hi+h浮;
其中,h浮为死料柱浮起高度;
在高炉排进渣铁的条件下,h浮=0,Fs=0,由此确定高炉死铁层深度。
2.根据权利要求1所述的一种高炉死铁层深度确定方法,其特征在于,步骤一中:
VH按照计算式VH=AhH确定,其中,hH为铁口到风口中心线距离;
VT按照计算式确定,其中,dT为炉喉直径,hT为料线深度,π为圆周率;
VRw按照计算式确定,其中,dRW为回旋区深度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏沙钢集团有限公司;北京科技大学;江苏集萃冶金技术研究院有限公司,未经江苏沙钢集团有限公司;北京科技大学;江苏集萃冶金技术研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011313616.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





