[发明专利]一种利用漆和蛋壳结合金属首饰的工艺

权利要求书

1.一种利用漆和蛋壳结合金属首饰的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1.制作金属坯工序，通过铸造或机加工或3D打印成型金属坯，金属坯上设有镶口，镶口槽深大于蛋壳的厚度；

S2.镶口打磨髹漆工序，金属胚的镶口打磨增加粗糙度，然后在镶口处髹上底漆，刷平整待用；

S3.镶嵌工序，根据镶口尺寸大小选取蛋壳，用漆作为粘合剂在镶口处粘贴蛋壳并压紧形成漆壳相结合的饰面；

S4.抛光工序，先在饰面髹漆一两遍，再利用瓦灰或800～2000目的水砂纸去除饰面的气泡和小孔，直至饰面与镶口平整平行，打磨平滑，抛光表面。

2.根据权利要求1所述的利用漆和蛋壳结合金属首饰的工艺，其特征在于，在S3工序中，首先将画稿用铅笔拷贝在镶口上，在画稿上以微镶手段用漆作为粘合剂把待镶嵌的蛋壳在镶口处粘贴形成漆壳相结合的饰面，通过敲击研磨饰面形成疏密有致的冰裂纹效果，干燥后用刻刀切去多余的部分，如此反复，使饰面的图案明确完整。

3.根据权利要求1所述的利用漆和蛋壳结合金属首饰的工艺，其特征在于，在S3工序中，进行制底工序，先通过电脑展UV得到镶口平面图，在基底上覆盖底布制作基板，然后在基板上对镶口平面图进行拷贝排版印刷，再按照基板上的排版把待镶嵌的蛋壳用漆粘贴形成漆壳结合的饰面，接着通过电脑控制器械敲击加工冰裂纹效果饰面，最后对饰面按照排版的图形进行切割和剥离。

4.根据权利要求3所述的利用漆和蛋壳结合金属首饰的工艺，其特征在于，在S3工序中，制底工序完成后再进行镶嵌工序，待漆干燥至约90％～95％时，利用电脑或人工把漆壳相结合的饰面从基底上剥离，形成软性漆膜，最后用漆作为粘合剂把软性漆膜黏贴在镶口处。

5.根据权利要求1所述的利用漆和蛋壳结合金属首饰的工艺，其特征在于，在S1工序中，铸造成型金属坯包括如下步骤：

a.金属首饰图纸设计工序，包括尺寸参数和镶口；

b.制作首版蜡件模型工序，利用首版成型机或人工制作表面分布有镶口的首版蜡件模型；

c.制作半成品金属坯工序，把首版蜡件模型固定在模具板中并灌入石膏浆形成石膏模，加热使石膏模内的首版蜡件模型溶掉形成空心的石膏模腔，再往石膏模腔内注入熔融金属，待冷却定型后，将石膏模分解并取出半成品金属坯。

6.根据权利要求5所述的利用漆和蛋壳结合金属首饰的工艺，其特征在于，在b和c步骤之间，还包括生产用首饰首版成型工序，把首版蜡件模型固定在模具板中并灌入石膏浆形成石膏模，加热使石膏模内的首版蜡件模型溶掉形成空心的石膏模腔，再往石膏模腔内注入熔融金属，待冷却定型后，将石膏模分解并取出生产用首饰首版。

7.根据权利要求6所述的利用漆和蛋壳结合金属首饰的工艺，其特征在于，生产用首饰首版成型工序完成后，进行生产用首饰首版橡胶模工序，将生产用首饰首版用橡胶包裹后放入模具框内，通过压模机加温加压制成橡胶模，待橡胶模定型取出并分割成上下模，把首饰首版取出形成空心的首饰首版橡胶模。

8.根据权利要求7所述的利用漆和蛋壳结合金属首饰的工艺，其特征在于，生产用首饰首版橡胶模工序完成后，进行生产用首饰蜡件生成工序，把空心的首饰首版橡胶模放入注蜡机并注入液蜡生成首饰蜡件，待首饰蜡件冷却凝固后取出，用刀修整首饰蜡件，并把多件首饰蜡件分布固定在一枝主蜡杆上，形成一棵首饰蜡件树备用。

9.根据权利要求8所述的利用漆和蛋壳结合金属首饰的工艺，其特征在于，在c步骤中，先把首饰蜡件树用器皿盛装好，然后灌入石膏浆形成石膏模，把石膏模内里的首饰蜡件树加热溶掉，石膏模变成空心的石膏模腔，再在石膏模腔内注入液态金属，待冷却定型后把石膏分解得到金属树，把金属树上的各首饰部件剪出，经人工修整抛光，制成生产用的半成品金属坯。