[发明专利]一种高导热性黑色母粒及其制备方法

说明书

本发明涉及了一种高导热性黑色母粒，按重量百分比计化学成分为炭黑30‑40％，线性低密度聚乙烯38‑45％，纳米石墨13‑18％，硫代二丙酸酯0.7‑1.2％，季戊四醇酯0.7‑1.2％，乙烯基双硬脂酰胺2‑5％，马来酸酐接枝聚乙烯2‑5％，余量为不可避免的杂质元素。这样一来，从而使得成型后的黑色母粒具有良好的开口爽滑性能和高导热性，不但有利于提高塑料制品的最终成型质量，降低成型过程中的热损耗，而且塑料制品在高剪切速率下，可有效防止熔体的破裂现象，赋予切面显著的滑爽性和光亮性，避免后续黏连现象的发生。另外，本发明还公开了一种有关上述高导热性黑色母粒的制备方法。

技术领域

本发明涉及高分子材料制造技术领域，尤其是一种高导热性黑色母粒及其制备方法。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

黑色母粒是塑料加工中最常用的一种色母粒，它是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。黑色母粒适应强、易分散，且可适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺。

目前，市场上黑色母粒的开口爽滑性能以及导热性较差，不利于塑料制品的成型以及最终成型质量的控制。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

故，本发明设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该高导热性黑色母粒的出现。

本发明要解决的一个技术问题是提供一种高导热性黑色母粒，按重量百分比计化学成分为炭黑30-40％，线性低密度聚乙烯38-45％，纳米石墨13-18％，硫代二丙酸酯0.7-1.2％，季戊四醇酯0.7-1.2％，乙烯基双硬脂酰胺2-5％，马来酸酐接枝聚乙烯2-5％，余量为不可避免的杂质元素。

作为本发明技术方案的进一步改进，按重量百分比计化学成分为炭黑优选为35％，线性低密度聚乙烯优选为42％，纳米石墨优选为15％，硫代二丙酸酯优选为1％，季戊四醇酯优选为1％，乙烯基双硬脂酰胺优选为3％，马来酸酐接枝聚乙烯优选为2％，余量为不可避免的杂质元素。

作为本发明技术方案的更进一步改进，炭黑的DBP吸油值控制在100-120mg/100g。

另外，本发明还公开了一种有关上述高导热性黑色母粒的制备方法，包括如下步骤：

S₁)混合搅拌；

S₂)密炼：

S₃)挤出-造粒；

S₄)脱水；

S₅)过筛；

S₆)消磁；

S₇)均化；

S₈)封装；

在步骤S₁中，具体为：将炭黑、线性低密度聚乙烯、纳米石墨、硫代二丙酸酯、季戊四醇酯、乙烯基双硬脂酰胺、马来酸酐接枝聚乙烯依序置入到搅拌机内，进行搅拌混合得到混合物a；