[发明专利]层叠体、使用了层叠体的成形体及其制造方法

说明书

提供能够提供成形体的外观和印刷时的处理性优异的层叠体、层叠体的制造方法、使用层叠体的成形体及其制造方法，所述层叠体具有：包含聚丙烯的第一层；以及包含选自聚乙烯、聚酰胺、乙烯‑乙烯醇共聚物和乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物中的1种以上的第二层。

本申请是申请日为2017年01月20日、申请号为201780007610.6、发明名称为“层叠体、使用了层叠体的成形体及其制造方法”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及层叠体、使用了层叠体的成形体及其制造方法。

背景技术

当今，开发了使施加有表面形状、印刷等的所谓装饰片与树脂成形体进行一体化，从而对树脂成形体赋予外观设计的方法。

例如，专利文献1中公开了一种在由聚烯烃系树脂之外的热塑性树脂形成的哑光膜上直接层叠由聚烯烃系树脂形成的保护膜而得到的可剥离的层叠体。

另一方面，聚丙烯片的成形性和耐化学试剂性优异，研究了其在装饰片方面的应用。

但是，成形性和耐化学试剂性优异的聚丙烯片、尤其是透明聚丙烯片必须将熔融的聚丙烯一边用冷却辊、不锈钢带等夹持一边进行冷却，如果将壁厚减薄则难以排除空气，难以成形为片状，因此尚未实用化。

另外，就装饰片而言，在进行裁切、印刷等二次加工时，为了不使成为成形体最外表面的部分损伤而将保护膜贴合于聚丙烯片。保护膜在通过挤出成形而被冷却固化后，通过在线、离线的方式进行粘贴。但是，由于在冷却固化后进行粘贴，因而存在如下问题：因导辊的接触而发生损伤或者异物附着，产生损害外观的不良。

专利文献1中，将聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂和它们的改性体即改性聚烯烃层叠在聚碳酸酯系树脂等热塑性树脂层上。然而，层叠有收缩率比聚丙烯系树脂更小的热塑性树脂，如果聚丙烯系树脂层的厚度大于热塑性树脂的层的厚度，则被聚丙烯系树脂的收缩牵扯而产生翘曲，形成不适于使用的片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-11732号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供包含用于装饰成形体的聚丙烯片的新型层叠体、以及使用了上述层叠体的成形体及其制造方法。

本发明的其它目的在于，提供成形体的外观和印刷时的处理性优异的层叠体、其制造方法和成形体的制造方法。

根据本发明，提供以下的层叠体和成形体的制造方法等。

1.一种成形体的制造方法，其包括使用层叠体来制造成形体的工序(a)，所述层叠体具有：包含聚丙烯的第一层；以及包含选自聚乙烯、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的1种以上的第二层。

2.根据1.所述的成形体的制造方法，其还包括从上述层叠体中分离上述第二层的工序(b)。

3.一种成形体的制造方法，其包括使用层叠体来制造成形体的工序(a)，所述层叠体具有：包含聚丙烯的第一层；包含选自聚乙烯、聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中的1种以上的第二层；以及包含聚丙烯的第三层。

4.根据3.所述的成形体的制造方法，其还包括从上述层叠体中分离上述第二层和上述第三层的工序(b)。

5.根据1.～4.中任一项所述的成形体的制造方法，其中，在上述工序(a)中，将上述层叠体安装至模具，并供给成形体用树脂，从而将上述层叠体与上述成形体用树脂进行一体化。

6.根据1.～4.中任一项所述的成形体的制造方法，其中，在上述工序(a)中，以与模具吻合的方式对上述层叠体进行造形，将进行了上述造形的层叠体安装至模具，并供给成形体用树脂，从而将上述层叠体与上述成形体用树脂进行一体化。