[发明专利]粉末涂料用聚酯树脂智能造粒系统

权利要求书

1.一种粉末涂料用聚酯树脂智能造粒系统，包括有造粒设备和智能控制中枢，智能控制中枢通过工业物联网与造粒设备相连通，其特征在于：造粒设备包括有反应釜（1）和设于中前段的放料钢带系统，放料钢带系统为双层冷却钢带（5），反应釜（1）底部通过输料泵（2）连接料槽（3），料槽（3）下方设置有双层冷却钢带（5），双层冷却钢带（5）通过钢带驱动电机的（4）驱动；

还包括有设于双层冷却钢带前段的温度传感器；

设于双层冷却钢带前段的计算机辅助图像识别；

设于双层冷却钢带前段的质量传感装置；

设于末端的图像识别和粒径分析系统；

外部的数据中心；

智能控制中枢的存储系统通过无线网桥可以将数据传输到无线终端。

2.如权利要求1所述粉末涂料用聚酯树脂智能造粒系统，其特征在于：聚酯树脂放料造粒的过程中，输送泵的按照指令，用设定的转速将液态的物料输送至料槽、计算机辅助图像识别监控物料放料时的画面，温度传感器监控的记录料槽物料温度、质量传感器监控单位时间内计入料槽的物料量；双层冷却钢带根据指令自行调整传输速率，破碎机根据指令调整旋转的速率、从而控制聚酯颗粒的厚度、颗粒粒径，末端的图像识别和粒径分析系统对即将包装的物料进行光学扫描，绘制出粒径和厚度的正态分布图；并将分析数据反馈会智能控制中枢，实时传输到智能控制中枢的电脑上。

3.如权利要求1所述粉末涂料用聚酯树脂智能造粒系统，其特征在于：智能控制中枢根据物料温度、单位时间内进入料槽的物料量，来计算出物料的硬度和粘度，根据硬度和粘度参数，给传输钢带和破碎机发出指令。

4.如权利要求3所述粉末涂料用聚酯树脂智能造粒系统，其特征在于：数字视频监控图像、温度传感记录的温度变化曲线等信息实时传输智能控制中枢进行分析和存储。

5.如权利要求4所述粉末涂料用聚酯树脂智能造粒系统，其特征在于：通过大量的数据积累和分析，建立模型，智能化分析和判断不同型号产品，控制客户定制的或标准要求的颗粒大小，各个辅助设备应该采取那种参数工作，使得颗粒大小的波动最小可控，然后迅速向各个辅助设备运行参数指令。

6.如权利要求5所述粉末涂料用聚酯树脂智能造粒系统，其特征在于：数据和分析的结果及模型等可以通过无线网桥传输或备份到无线终端或数据存储中心服务器。

7.如权利要求6所述粉末涂料用聚酯树脂智能造粒系统，其特征在于：该智能系统会不断通过对新事物自我学习，对之前建立的模型不断进行动态优化和调整。