[发明专利]一种66%粉状MAP的生产方法

权利要求书

1.一种66％粉状MAP的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)沉降：取湿法磷酸经浓缩得浓磷酸，浓磷酸自然沉降至温度＜40℃；

2)压滤：取沉降上清液经板框压滤机进行压滤，分离滤渣；

3)预洗中和：压滤分离所得的浓磷酸经浓磷酸贮槽送入造粒机预洗器，然后通过控制造粒机预洗器中磷酸加入量调节造粒机预洗器所得造洗料浆的pH，将造洗料浆经干燥机洗涤器，得到磷铵料浆并控制其温度为60-80℃，比重1.5-1.6，固含量8-12％，然后将磷铵料浆经板框压滤机进行压滤处理，分离滤渣；

4)氨化：压滤所得磷铵料浆送入氨化反应器，与气氨进行中和反应，控制中和度为0.98-1.03；

5)浓缩：采用逆流加料双效浓缩，将料浆含水量调整为25-30％；

6)干燥：将浓缩后的料浆由高压泵送入干燥塔喷嘴，与120-135℃的热空气进行逆流干燥，由干燥塔底部溢流口溢流进入皮带机输送至散料库，干燥塔产生的尾气经重力沉降除尘后进入洗涤系统用水洗涤后排空，洗涤液返回系统消化。

2.如权利要求1所述66％粉状MAP的生产方法，其特征在于，所述沉降上清液，其比重为1.60-1.68。

3.如权利要求1所述66％粉状MAP的生产方法，其特征在于，步骤2)中，所述压滤分离所得的浓磷酸，其酸浓度以P₂O₅计为49-50％。

4.如权利要求1所述66％粉状MAP的生产方法，其特征在于，所述造粒机预洗器，其工艺要求：造粒洗涤液比重为1.45-1.50，预洗中和度≤0.65。

5.如权利要求1所述66％粉状MAP的生产方法，其特征在于，所述干燥剂洗涤器，其工艺要求：干燥洗涤液比重为1.30-1.45，洗涤中和度≤0.3。

6.如权利要求1所述66％粉状MAP的生产方法，其特征在于，所述造粒洗涤液或干燥洗涤液，其P₂O₅含量为39％-42％。

7.如权利要求1所述66％粉状MAP的生产方法，其特征在于，所述高压泵，其压力为4-8MPa。

8.如权利要求1所述66％粉状MAP的生产方法，其特征在于，所述逆流加料双效浓缩中一效是利用新鲜蒸汽作为加热器热源实现常压浓缩，二效是利用一效的蒸发蒸汽作为加热器热源实现真空浓缩。

9.如权利要求8所述66％粉状MAP的生产方法，其特征在于，所述真空浓缩，其真空度由冷却水加入混合冷凝器，将二效的蒸汽冷凝所产生。