[发明专利]一种LF精炼渣物料投料配比控制方法在审
| 申请号: | 202011274565.0 | 申请日: | 2020-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN114507766A | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
| 发明(设计)人: | 高建军;孙玉军;管萍 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/076 | 分类号: | C21C7/076 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜静静 |
| 地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 lf 精炼 物料 投料 配比 控制 方法 | ||
1.一种LF精炼渣物料投料配比控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1:获取数据;
步骤2:计算精炼渣的目标碱度和总渣量;
步骤3:计算钢水表面上工序留存渣(转炉渣)重量;
步骤4:计算需要投入的精炼渣物料总重量;
步骤5:计算每个精炼渣物料中含有的各种元素的含有总重量;
步骤6:各个精炼渣物料投入重量配比成本最小化计算。
2.根据权利要求1所述的LF精炼渣物料投料配比控制方法,其特征在于,所述步骤1:获取数据,具体如下,通过二级过程控制系统获得当前处理炉次钢水中S的初始含量、目标含量和钢水的总重量(W总钢水量),以及精炼渣物料的名称和物料内各个元素的含量信息,还有钢水表面上工序留存的渣的厚度、渣的成分、渣的密度、装钢水的钢包半径(R钢包)等数据。
3.根据权利要求2所述的LF精炼渣物料投料配比控制方法,其特征在于,步骤2:计算精炼渣的目标碱度和总渣量,具体如下:
根据钢种来确定脱硫需要的精炼渣碱度,在保证精炼渣到达该碱度的情况下,对应钢种的脱硫反应才能顺利的进行,
根据当前处理炉次的钢水量,确定脱硫需要的精炼渣量,在脱硫率一定情况下,钢水量越多,钢水中的S就越多,需要的精炼渣就越多;
总精炼渣量计算方法:
W总渣量=W总钢水量×5%………………………(1)。
4.根据权利要求3所述的LF精炼渣物料投料配比控制方法,其特征在于,步骤3:计算钢水表面上工序留存渣(转炉渣)重量,具体如下,通过步骤1获取的渣厚度、渣的成分、钢包的半径,计算留存渣(转炉渣)重量。
留存渣重量计算方法:
5.根据权利要求3或4所述的LF精炼渣物料投料配比控制方法,其特征在于,步骤4:计算需要投入的精炼渣物料总重量,具体如下,即需要在LF精炼处理过程中添加投入的精炼渣物料总重量,精炼渣物料有:高铝脱氧剂、脱硫石灰、钢包预熔渣;
W需投入渣量=W总渣量-W留存渣量………(3)。
6.根据权利要求5所述的LF精炼渣物料投料配比控制方法,其特征在于,步骤5:计算每个精炼渣物料中含有的各种元素的含有总重量,具体如下,精炼渣物料中所有元素个数记为:n,精炼渣物料个数记为:m,m包括转炉渣。通过各个精炼渣物料的投入重量(记为:Xij)和各个精炼渣中各种元素的含量(记为:Sij),来计算各种元素的含有重量(记为:Eij)。每种元素的总重量记为:Wj。
元素含有重量计算方法:
Eij=Xi×Sij…………………(4)
单个元素总重量计算方法:
Wj=E1j+...+Emj…………………(5)
所有精炼渣物料中每种元素总重量的计算方法:
其中:
i:精炼渣物料号,i∈m;
j:精炼渣物料内的元素号,j∈n;
m:精炼渣物料个数;
n:精炼渣物料中元素的个数;
Xij:精炼渣物料i的重量,单位:kg;
Sij:精炼渣物料i内元素j的含量,单位:%;
Eij:精炼渣物料i内元素j的重量,单位:kg;
Wj:所有精炼渣物料内每种元素j的总重量,单位:kg。
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