[发明专利]一种Nb掺杂的铁铬钴永磁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种Nb掺杂的铁铬钴永磁合金，其特征在于，所述永磁合金化学元素组成的质量百分比为：Fe为42～55％，Cr为25～27％，Co为14～16％，Mo为3～3.5％，Ti为0.81～1.2％，Nb为0.05～0.2％。

2.一种如权利要求1所述的Nb掺杂的铁铬钴永磁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)冶炼工序：按照化学元素组成将合金原料进行熔炼，铸成钢锭；

(2)锻造工序：将钢锭扒皮后锻造到合适的尺寸，锻造加热温度为1100～1200℃；

(3)热轧工序：热轧坯料随炉升温，加热到1100～1150℃，保温30min后按需求规格热轧成形，切割加工成预设规格的试样；

(4)固溶处理工序：将试样于1100～1300℃温度下固溶处理20～30min，水冷，使合金形成单一的α相；

(5)磁场处理工序：将经固溶处理后的试样在640～660℃温度下进行等温磁场热处理，保温时间为30～100min，磁场强度大于2500Oe，并在磁场中随炉冷却到500℃；

(6)回火工序：将经磁场处理后的试样进行多级回火。

3.如权利要求2所述的Nb掺杂的铁铬钴永磁合金的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述冶炼工序中采用25kg真空感应炉熔炼合金，冶炼后破真空水冷铸锭模，铸成钢锭，锭重20～25kg。

4.如权利要求2所述的Nb掺杂的铁铬钴永磁合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述锻造工序中依据钢锭尺寸按0.5min/mm的系数设定加热时间。

5.如权利要求2所述的Nb掺杂的铁铬钴永磁合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述锻造工序中终锻温度不低于960℃。

6.如权利要求2所述的Nb掺杂的铁铬钴永磁合金的制备方法，其特征在于，步骤(6)所述回火工序中多级回火的制度为：以610℃保温30min-600℃保温60min-580℃保温120min-560℃保温180min-540℃保温240min进行阶梯回火。